Korte introductie
Producten in zakken zijn alomtegenwoordig in ons dagelijks leven. Bent u bekend met het proces van het verpakken van deze producten in zakken? Naast handmatige en semi-automatische vulmachines maken de meeste verpakkingsprocessen gebruik van volautomatische verpakkingsmachines voor efficiënte en geautomatiseerde verpakking. Deze volautomatische zakverpakkingsmachines kunnen functies uitvoeren zoals het openen van zakken, het openen van ritssluitingen, vullen en heatsealen. Ze vinden brede toepassing in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, chemische, farmaceutische, landbouw- en cosmetica-industrie.
Toepasselijk product
De automatische zakkenverpakkingsmachine kan poederproducten, granulaten en vloeibare producten verpakken. Zolang we de automatische zakkenverpakkingsmachine voorzien van een geschikte vulkop, kan deze diverse soorten producten verpakken.
Toepasselijke tastypen
A: 3 zijsealzakken;
B: stazakken;
C: ritszakken;
D: zijvouwzakken;
E: dozenzakken;
F: spuitzakken;
Automatische zakkenverpakkingsmachines
A: Automatische zakverpakkingsmachine met één station
Deze verpakkingsmachine met één station heeft een compacte afmetingen en kan ook wel een mini-verpakkingsmachine worden genoemd. Hij wordt voornamelijk gebruikt door gebruikers met een kleine capaciteit. De verpakkingssnelheid bedraagt ongeveer 10 zakken per minuut, gebaseerd op een verpakkingsgewicht van 1 kg.
Belangrijkste kenmerk
- De machine heeft een rechtdoorstromingsontwerp waardoor onderdelen beter bereikbaar zijn.
- Hierdoor kan de operator het hele vulproces vanaf de voorkant van de machine volgen terwijl deze draait. Bovendien is de machine eenvoudig schoon te maken: open simpelweg de transparante deuren aan de voorkant van de machine en krijg toegang tot alle vulzones.
- Het schoonmaken duurt een paar minuten en kan door één persoon worden gedaan. Het is heel eenvoudig en handig.
- Een ander kenmerk is dat alle mechaniek zich aan de achterkant van de machine bevindt en het vulsysteem voor de zakken aan de voorkant. Het product raakt dus nooit aan, omdat de zware mechaniek gescheiden is. Het belangrijkste is de veiligheid van de operator.
- De machines zijn volledig beschermd, zodat de operator niet in aanraking komt met bewegende onderdelen terwijl de machine draait.
Gedetailleerde foto's
| * Veiligheidsbescherming | |
| * Servomotoraandrijfmechanisme Motormerk Panasonic, drijft transmissie aan, reageert snel en zorgt voor nauwkeurige positionering.
| * 7 inch kleurenbedieningspaneel; * Vriendelijker, zoals Pad-bediening; * Gemakkelijk zicht; |
 |  |
| * Vacuumgenerator; De vacuümgenerator van het Duitse merk Schmalz gebruikt een luchtbron met positieve druk om negatieve druk te creëren, waardoor de zuignap zuigkracht creëert om de zak leeg te zuigen. | * Eenvoudig verstelbaar pouch-magazijn * Handwiel om het zakkenmagazijn aan te passen aan verschillende zakbreedtes; |
 |  |
| * Veiligheidsbescherming | ||
| * VergrendelingIP66-toepassing; Eenvoudige bediening, geen sleutel nodig; *Veiligheidsrelais een veiligheidssysteem controleren en bewaken; de machine laten starten of opdrachten uitvoeren om de machine te stoppen; | *VeiligheidomslagTransport van eindproduct, snelkoppelingsontwerp, eenvoudig te reinigen en te onderhouden. De veiligheidsafdekking voorkomt dat de operator het actiestation van de machine aanraakt, wat een veiligheidsbescherming vormt. | |
  |  | |
| * Ddetailverbetering;Op de plaats waar de draad aan de connector wordt bevestigd, wordt eerst de roestvrijstalen verbindingsgroef op de behuizing gelast. Vervolgens wordt de draad op de roestvrijstalen groef bevestigd, om de bruikbaarheid en esthetiek te verbeteren. | * DdetailverbeteringAlle lijnen zijn gemarkeerd met lijnmarkeringen, wat handig is voor inspectie en onderhoud. | |
 |  | |
| Veiligheidsinvoertrechter * Deel A is vast. * Deel B wordt op en neer in de zak gestoken om het product te geleiden. | ||
  | ||
| Transversale verplaatste staven op Servo Mini Bekijk de foto van de dwarsbalken die de gevulde zak naar het sealstation verplaatsen. Deze worden in een U-vorm geplaatst om de rechtopstaande, gevulde zak op te vangen die verplaatst moet worden. Deze balk is handig voor verschillende toepassingen, zoals poeder en vloeistof. | ||
 | ||
| Belangrijk kenmerk Werkpositie van de grijpers | ||
| Servo Mini's Grijpers | Grijpers van de huidige pouchmachine | |
|
|   | |
| * De Servo Mini Machine pakt het gebied boven de rits op. Dit zou verder gevuld worden tot aan de rits. Het vulgebied is ongeveer 10 + 25 mm = 35 mm. Zoals op de foto. Speciaal voor het aanbrengen van poeder is het zo dat als de gevulde zak na het vullen rechtop staat, het poeder er gemakkelijk uit kan worden geduwd en er stof kan ontstaan. Het stof zou de verzegelde ruimte van de zak verontreinigen. De verzegeling zou lekken of kapot gaan. Het product wordt dus meer gevuld door de Servo Mini-machine dan door een normale zakkenmachine vanwege de vasthoudpositie van de Grippers. | * De normale zakkenmachine wordt in de positie gehouden zoals op de foto. A is de hoogte van de grijper. De minimale hoogte is 10 mm. B is de hoogte van de ritsopener en het sluitgedeelte. De minimale hoogte is 25 mm;
Wanneer de zak gevuld is, moet het productniveau minimaal 25 mm lager zijn dan positie B van de grijper. Anders zou het product eruit worden gedrukt wanneer de zak recht omhoog staat bij de grijpers. Dit betekent dat er ongeveer 10 + 25 + 25 = 60 mm niet gevuld kan worden voor de zak;
| |
Opties | |
| 1.1 | Ritsopener (nog één station) |
| * Open de gesloten rits voordat u gaat vullen. De punt boven de rits moet minimaal 26-30 mm zijn;* Geschikt voor gesloten ritsvakken;Minimale tasbreedte 120 mm; | |
   | |
1.2 | Ritssluiting |
| Het wordt tussen het vulstation en het sealstation bewogen door de gerolde wielen. De rits wordt na het vullen gesloten, vóór het sealen. Dit is goed voor het aanbrengen van het poeder om te voorkomen dat het poeder zich op de rits verstopt; De gevulde tas gaat langs het opgerolde wiel om vervolgens met de rits gesloten te worden, zoals op de foto's te zien is; | |
| 1.3 | Tasondersteuningsapparaat |
 1. Het draagvermogen van de zakhouder is beperkt. Wanneer het vulgewicht meer dan 1 kg bedraagt, moet de zakhouder het draagvermogen van de zakhouder delen om te voorkomen dat de zak wegglijdt. 2. Houd bij pluizige materialen of zakken met een onvolledige bodemopening, zoals zakken met zijvouw, de onderkant van de zak vast tijdens het vullen en werk samen met de trilfunctie om het materiaal te helpen de bodem van de zak snel en gelijkmatig te vullen. | |
| 1.4 | Szijvouwvormapparaat |
Het helpt bij het vormen van de zijvouw na het vullen. | |
| 1,5 | Datumprinter |
 Afdrukken max. 3 regels, max. 11 letters/regel | |
| 1.6 | Gasspoelapparaat |
1. Vullen met stikstof. 2. Spoel de zak voor het vullen met gas om het openen ervan te vergemakkelijken. | |
Specificatie
| Modelnr. | MNP-260 |
| Tasbreedte | 120-260 mm (kan worden aangepast) |
| Lengte van de tas | 130-300 mm (kan worden aangepast) |
| Tastype | Staande tas, kussentas, 3-zijdige sluiting, ritssluiting, enz. |
| Voeding | 220V/50HZ enkele fase 5 ampère |
| Luchtverbruik | 7,0 CFM bij 80 PSI |
| Gewicht | 500 kg |
Meetmodus naar keuze
A: Vijzelvulkop
Algemene beschrijving
De vulkop met vijzel kan worden gebruikt voor doseren en afvullen. Dankzij het speciale professionele ontwerp is hij geschikt voor vloeibare of minder vloeibare poedermaterialen, zoals koffiepoeder, tarwebloem, specerijen, vaste dranken, diergeneesmiddelen, dextrose, farmaceutische producten, talkpoeder, landbouwpesticiden, kleurstoffen, enzovoort.
Algemene beschrijving
- Draaischroef om de vulnauwkeurigheid te garanderen;
- Servomotor drijft schroef aan om stabiele prestaties te garanderen;
- De splithopper kan eenvoudig worden gewassen en de vijzel kan eenvoudig worden verwisseld om verschillende producten aan te brengen, van fijn poeder tot korrels. Er kunnen verschillende gewichten worden verpakt;
- Gewichtsfeedback en verhoudingen worden aan de materialen gekoppeld, waardoor problemen met vulgewichtwijzigingen als gevolg van veranderingen in de dichtheid van het materiaal worden opgelost.
Specificatie
| Model | TP-PF-A10 | TP-PF-A11 | TP-PF-A14 |
| Controlesysteem | PLC & touchscreen | ||
| Hopper | 11L | 25L | 50L |
| Verpakkingsgewicht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosering | Door boor | ||
| Verpakkingsnauwkeurigheid | ≤ 100 g, ≤ ± 2% | ≤ 100 g, ≤±2%; 100 – 500 g, ≤±1% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤±1%; ≥500 g, ≤±0,5% |
| Voeding | 3P AC208-415V 50/60Hz | ||
| Totaal vermogen | 0,84 kW | 0,93 kW | 1,4 kW |
| Totaalgewicht | 50 kg | 80 kg | 120 kg |
Gedetailleerde foto's
B: Lineaire weegvulkop
Modelnr.TP-AX1
Modelnr.TP-AX2
Modelnr.TP-AXM2
Modelnr.TP-AXM2
Modelnr.TP-AXM2
Algemene beschrijving
De vibrerende lineaire weger uit de TP-A-serie is voornamelijk bedoeld voor het vullen van diverse soorten granulaatproducten. Voordelen zijn de hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, langdurige stabiele prestaties, gunstige prijs en uitstekende aftersalesservice. Geschikt voor het wegen van producten in plakjes, rollen of onregelmatige vormen, zoals suiker, zout, zaden, rijst, sesamzaad, glutamaat, koffiebonen en kruidenpoeder, enz.
Belangrijkste kenmerken
Sanitair met 304S/S constructie;
Het stijve ontwerp van de trilplaat en de voerpan zorgen ervoor dat het voeren strikt correct verloopt;
Snelontgrendelingsontwerp voor alle contactdelen
Geweldig nieuw modulair controlesysteem.
Pas een traploos trillend toevoersysteem toe om de producten vloeiender te laten stromen.
Meng verschillende producten en weeg ze in één keer af.
Parameters kunnen vrij worden aangepast afhankelijk van de productie.
Specificaties
| Model | TP-AX1 | TP-AX2 | TP-AXM2 | TP-AX4 | TP-AXS4 |
| Weegbereik | 20-1000 g | 50-3000 g | 1000-12000g | 50-2000 g | 5-300 gram |
| Nauwkeurigheid | X(1) | X(1) | X(1) | X(1) | X(1) |
| Maximale snelheid | 10-15 uur | 30P/M | 25P/M | 55P/M | 70P/M |
| Hoppervolume | 4,5L | 4,5L | 15L | 3L | 0,5L |
| Parameters Druk op Nee. | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max Mixing Producten | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Stroom | 700W | 1200W | 1200W | 1200W | 1200W |
| Vermogensvereiste | 220V/50/60Hz/5A | 220V/50/60Hz/6A | 220V/50/60Hz/6A | 220V/50/60Hz/6A | 220V/50/60Hz/6A |
| Verpakkingsafmeting (mm) | 860(L)*570(B)*920(H) | 920(L)*800(B)*890(H) | 1215(L)*1160(B)*1020(H) | 1080(L)*1030(B)*820(H) | 820(L)*800(B)*700(H) |
C: Vulkop zuigerpomp
Algemene beschrijving
De vulkop van de zuigerpomp heeft een eenvoudigere en verstandigere structuur, hoge precisie en gemakkelijkere bediening. Hij is geschikt voor het vullen en doseren van vloeibare producten. Hij wordt gebruikt in de farmaceutische, dagelijkse chemische, voedingsmiddelen-, pesticiden- en speciale industrieën. Het is een ideale apparatuur voor het vullen van vloeistoffen met een hoge viscositeit en stromende vloeistoffen. Het ontwerp is redelijk, het model is klein en de bediening is handig. Alle pneumatische onderdelen maken gebruik van de pneumatische componenten van Taiwan AirTac. De onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal 316L en keramiek, wat voldoet aan de GMP-eisen. Er is een hendel voor het aanpassen van het vulvolume, de vulsnelheid kan willekeurig worden aangepast en de vulnauwkeurigheid is hoog. De vulkop is voorzien van een anti-druppel- en anti-trekmechanisme.
Specificaties
| Model | TP-LF-12 | TP-LF-25 | TP-LF-50 | TP-LF-100 | TP-LF-1000 |
| Vulvolume | 1-12 ml | 2-25 ml | 5-50 ml | 10-100 ml | 100-1000 ml |
| Luchtdruk | 0,4-0,6 MPa | ||||
| Stroom | AC 220v 50/60hz 50W | ||||
| Vulsnelheid | 0-30 keer per minuut | ||||
| Materiaal | Aanraakproductonderdelen van SS316-materiaal, overige SS304-materiaal | ||||
Pre-sale service
1. Ondersteuning voor productpersonalisatie: alle vereisten die u nodig heeft, kunnen worden aangepast aan uw vereisten.
2. Voorbeeldtest op onze tellijn.
3. Bied zakelijk advies en technische ondersteuning, evenals een gratis professionele verpakkingsoplossing
4. Maak een machineopstelling voor klanten, gebaseerd op de fabrieken van klanten.
Aftersales service
1. Handleiding.
2. Er zijn video's beschikbaar over de installatie, afstelling, instelling en het onderhoud.
3. Er is online ondersteuning of persoonlijke online communicatie beschikbaar.
4. De ingenieursdiensten in het buitenland zijn beschikbaar. Tickets, visa, verkeer, verblijf en maaltijden zijn voor klanten.
5. Gedurende het garantiejaar vervangen wij het apparaat voor u, zonder dat er iets kapot is gegaan.
Veelgestelde vragen
V: Waar is jullie fabriek? Kan ik jullie fabriek bezoeken?
A: Onze fabriek is gevestigd in Shanghai. We nodigen u van harte uit om onze fabriek te bezoeken als u een reisplan heeft.
V: Hoe weet ik of uw machine geschikt is voor uw product?
A: Indien mogelijk kunt u ons monsters sturen, zodat we deze op de machines kunnen testen. We kunnen ook video's en foto's voor u maken. We kunnen het u ook online laten zien via videochat.
V: Hoe kan ik jullie vertrouwen voor de eerste keer dat ik zaken doe?
A: U kunt onze bedrijfsvergunning en certificaten bekijken. En we raden u aan om Alibaba Trade Assurance Service te gebruiken voor al uw transacties om uw financiële rechten en belangen te beschermen.
V: Hoe zit het met de service- en garantieperiode?
A: We bieden één jaar garantie vanaf de datum van ontvangst van het apparaat. Technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar. We hebben een professioneel aftersalesteam met ervaren technici voor de beste service en een lange levensduur van het apparaat.
V: Hoe kan ik contact met u opnemen?
A: Laat een bericht achter en klik op "verzenden" om ons een vraag te sturen.
V: Voldoet de voedingsspanning van het apparaat aan de stroombron van de koper?
A: Wij kunnen de spanning voor uw machine aanpassen aan uw wensen.
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A: 30% aanbetaling en 70% saldobetaling vóór verzending.
V: Bieden jullie OEM-diensten aan? Ik ben een distributeur uit het buitenland.
A: Ja, we bieden zowel OEM-diensten als technische ondersteuning. Welkom bij de start van uw OEM-bedrijf.
V: Wat zijn uw installatiediensten?
A: Installatieservices zijn beschikbaar bij aankoop van alle nieuwe machines. We leveren de gebruikershandleiding en video's ter ondersteuning van de installatie, het debuggen en de bediening van de machine, zodat u weet hoe u deze machine het beste kunt gebruiken.
V: Welke informatie is nodig om machinemodellen te bevestigen?
A: 1. De materiële status.
2. Vulbereik.
3. Vulsnelheid.
4. Vereisten voor het productieproces.
