Video
Algemene beschrijving
De TP-TGXG-200 automatische flessensluitmachine wordt gebruikt om automatisch doppen op flessen te draaien. Deze machine wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Er zijn geen beperkingen qua vorm, materiaal en grootte voor normale flessen en schroefdoppen. Door de continue sluiting is de TP-TGXG-200 geschikt voor verschillende verpakkingslijnsnelheden. Deze machine is multifunctioneel inzetbaar, breed inzetbaar en eenvoudig te bedienen. Vergeleken met traditionele, intermitterende doppen is de TP-TGXG-200 efficiënter, perst hij strakker en veroorzaakt hij minder schade aan doppen.
Sollicitatie
De automatische sluitmachine kan worden gebruikt op flessen met schroefdoppen in verschillende maten, vormen en materialen.
A. Flesgrootte
Geschikt voor flessen met een diameter van 20-120 mm en een hoogte van 60-180 mm. De fles kan echter ook op maat worden gemaakt voor flessen met een groter formaat.
B. Flesvorm
De automatische sluitmachine kan worden toegepast op verschillende vormen, zoals ronde, vierkante of ingewikkelde vormen.
C. Materiaal van de fles en dop
Ongeacht of het glas, plastic of metaal is, de automatische sluitmachine kan alles aan.
D. Schroefdop type
De automatische sluitmachine kan alle soorten schroefdoppen vastdraaien, zoals pompdoppen, spuitdoppen, druppeldoppen enzovoort.
E. Industrie
De automatische sluitmachine is toepasbaar in allerlei industrieën, of het nu gaat om de verpakkingslijn voor poeder, vloeistof of granulaat, of om de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische of andere industrie. Overal waar schroefdoppen worden gebruikt, is er een automatische sluitmachine die ermee kan werken.
Bouw- en werkproces
Het bestaat uit een sluitmachine en een doppentoevoer.
1. Dopvoeder
2. Plaatsing van de dop
3. Flessenscheider
4. Wielen afdekken
5. Flessenklemband
6. Flessentransportband
Het volgende is een werkend proces
Functies
■ Veelgebruikt in flessen en doppen van verschillende vormen en materialen.
■ PLC- en touchscreen-besturing, eenvoudig te bedienen.
■ Eenvoudige bediening en eenvoudige aanpassing, bespaart veel mankracht en tijd.
■ Hoge en regelbare snelheid, geschikt voor alle soorten verpakkingslijnen.
■ Stabiele prestaties en hoge nauwkeurigheid.
■ De functie om met één knop te starten biedt veel gemak.
■ Gedetailleerd ontwerp maakt de machine menselijker en intelligenter.
■ Goede verhouding qua uiterlijk van de machine, hoogwaardig ontwerp en uiterlijk.
■ De machinebehuizing is gemaakt van SUS 304 en voldoet aan de GMP-norm.
■ Alle onderdelen die in contact komen met de fles en het deksel zijn gemaakt van voedselveilig materiaal.
■ Digitaal display om de grootte van verschillende flessen weer te geven, wat handig is bij het wisselen van flessen (optie).
■ Optronische sensor voor het verwijderen van flessen die per ongeluk een dop hebben verwijderd (optie).
■ Trapsgewijs hefmechanisme voor het automatisch invoeren van deksels.
■ Het vallende deksel kan worden verwijderd door middel van luchtblazen en gewichtsmeting.
■ De band die de deksels aandrukt is schuin, zodat deze het deksel op de juiste plaats kan zetten en vervolgens kan aandrukken.
Intelligent
Gebruik het principe van verschillende middenbalans aan twee kanten van de dop; alleen in de juiste richting kan de dop naar boven worden bewogen. Een dop in de verkeerde richting zal automatisch naar beneden vallen.
Nadat de transportband de doppen naar boven heeft gebracht, blaast de blaasmachine de doppen in een dopgeleider.
De sensor voor foute deksels detecteert gemakkelijk omgedraaide deksels. De automatische verwijderaar van foute deksels en de flessensor zorgen voor een goede dopwerking.
Een flessenscheider scheidt flessen van elkaar door de bewegingssnelheid van de flessen op hun plaats aan te passen. Ronde flessen hebben normaal gesproken één scheider nodig, en vierkante flessen twee tegenover elkaar liggende scheiders.
Het apparaat dat doppen detecteert, regelt automatisch het starten en stoppen van de doppentoevoer. Er zijn twee sensoren aan twee kanten van de doppenbaan: één om te controleren of de baan vol is met doppen, de andere om te controleren of de baan leeg is.
Efficiënt
De maximumsnelheid van de flessentransportband en doppentoevoer kan 100 bpm bedragen, waardoor de machine op hoge snelheid inzetbaar is voor verschillende verpakkingslijnen.
Drie paar wielen draaien de doppen er snel af. Elk paar heeft een specifieke functie. Het eerste paar kan achteruit draaien om moeilijk te plaatsen doppen in de juiste positie te krijgen. Maar ze kunnen er samen met de wielen van het tweede paar voor zorgen dat doppen snel naar beneden draaien om een geschikte positie te bereiken wanneer de dop normaal staat. De derde paren draaien iets bij om de dop strakker te maken, waardoor hun snelheid het laagst is van alle wielen.
Handig
Vergeleken met de handwielverstelling van andere leveranciers is één knop om het hele sluitapparaat omhoog of omlaag te brengen veel handiger.
Vier schakelaars van links naar rechts regelen de snelheid van de flessentransporteur, het vastklemmen van de flessen, het opklimmen van de dop en het scheiden van de flessen. De draaiknop helpt de operator om eenvoudig de juiste snelheid voor elk soort verpakking te bereiken.
Handwielen om de afstand tussen twee flessenklembanden eenvoudig te wijzigen. Er zijn twee wielen aan beide uiteinden van de klemband. De draaiknop helpt de operator om nauwkeurig de juiste positie te vinden bij het wisselen van flesformaten.
Schakelaars om de afstand tussen de afdekwielen en de doppen aan te passen. Hoe kleiner de afstand, hoe strakker de dop zal zitten. De draaiknop helpt de gebruiker de meest geschikte afstand te vinden.
Gemakkelijk te bedienen
PLC- en touchscreen-besturing met eenvoudig bedieningsprogramma maakt het werk eenvoudiger en efficiënter.
Noodknop om de machine in een noodsituatie onmiddellijk te stoppen, zodat de operator veilig blijft.
| TP-TGXG-200 Flessendopmachine | |||
| Capaciteit | 50-120 flessen/min | Dimensie | 2100*900*1800mm |
| Diameter van de flessen | Φ22-120mm (aangepast volgens de vereisten) | Hoogte van de flessen | 60-280 mm (aangepast volgens de vereisten) |
| Dekselmaat | Φ15-120mm | Nettogewicht | 350 kg |
| Gekwalificeerd tarief | ≥99% | Stroom | 1300W |
| Matriaal | Roestvrij staal 304 | Spanning | 220V/50-60Hz (of aangepast) |
| Nee. | Naam | Oorsprong | Merk |
| 1 | Omvormer | Taiwan | Delta |
| 2 | Aanraakscherm | China | TouchWin |
| 3 | Optronische sensor | Korea | Autonica |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Interfacechip | US | MEX |
| 6 | Persband | Sjanghai |
|
| 7 | Serie Motor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Frame | Sjanghai | BaoSteel |
De automatische sluitmachine kan samenwerken met een vulmachine en een etiketteermachine om een verpakkingslijn te vormen.
A. Flessenontwarmachine + schroefvuller + automatische sluitmachine + foliesluitmachine.
B. Flessenontwarmachine + vijzelvuller + automatische sluitmachine + foliesluitmachine + etiketteermachine
ACCESSOIRES in doos
■ Gebruiksaanwijzing
■ Elektrisch schema en aansluitschema
■ Veiligheidshandleiding
■ Een set slijtdelen
■ Onderhoudsgereedschap
■ Configuratielijst (oorsprong, model, specificaties, prijs)
1. Installatie van de doplift en het dopplaatsingssysteem.
(1)Installatie van een dopregelings- en detectiesensor.
De doppenlift en het plaatsingssysteem worden voor verzending gescheiden. Installeer het doppensysteem op de sluitmachine voordat u de machine in gebruik neemt. Sluit het systeem aan zoals weergegeven in de volgende afbeeldingen:
Sensor voor inspectie van de dop ontbreekt (machine stopt)
a. Verbind de kapplaatsingsrail en de oprit met behulp van de montageschroef.
b. Sluit de motordraad met de stekker aan de rechterkant op het bedieningspaneel aan.
c. Sluit de volledige kapinspectiesensor aan op de sensorversterker 1.
d. Verbind de inspectiesensor voor de ontbrekende kap met de sensorversterker 2.
De hoek van de klimketting aanpassen: De hoek van de klimketting is aangepast aan de hand van de door u vóór verzending verstrekte voorbeeldkap. Indien de specificaties van de kap moeten worden gewijzigd (alleen de maat wijzigen, het type kap ongewijzigd laten), pas dan de hoek van de klimketting aan met de hoekverstelschroef totdat de ketting alleen kappen kan dragen die met de bovenkant tegen de ketting aanleunen. De indicatie is als volgt:
De dop in toestand A bevindt zich in de juiste richting wanneer de dop de ketting beklimt die de doppen omhoog brengt.
De dop in toestand B zal automatisch in de tank vallen als de ketting in de juiste hoek staat.
(2) Het systeem voor het laten vallen van de dop (goot) afstellen
De hoek van de valgoot en de ruimte zijn al ingesteld volgens het verstrekte monster. Normaal gesproken hoeft de instelling niet te worden aangepast als er geen andere nieuwe specificaties voor de fles of dop zijn. En als er meer dan één specificatie voor de fles of dop is, dient de klant het artikel op het contract of de bijlage te vermelden om ervoor te zorgen dat de fabrikant voldoende ruimte laat voor verdere aanpassingen. De aanpassingsmethode is als volgt:
Pas de hoogte van het dopsysteem aan: Draai de bevestigingsschroef los voordat u aan het handvatwiel 1 draait.
Met de stelschroef kan de hoogte van de goot worden aangepast.
Met het handvatwiel 2 (aan twee kanten) kan de breedte van de goot worden aangepast.
(3) Het aanpassen van het dop-aandrukgedeelte
De dop bedekt de flesmond automatisch vanaf de goot wanneer de fles in het gebied van het doppersgedeelte wordt gevoerd. Het doppersgedeelte kan ook worden aangepast aan de hoogte van de flessen en doppen. Onjuiste druk op de dop heeft invloed op de dopprestaties. Een te hoge positie van het doppersgedeelte beïnvloedt de persprestaties. Een te lage positie kan de dop of fles beschadigen. Normaal gesproken wordt de hoogte van het doppersgedeelte vóór verzending aangepast. Indien de gebruiker de hoogte moet aanpassen, gaat dit als volgt:
Draai de bevestigingsschroef los voordat u de hoogte van het aandrukgedeelte van de dop aanpast.
Er is nog een ander onderdeel waarmee u de dop op de kleinste fles kunt drukken. De manier waarop u dat doet, wordt in de video getoond.
(4). Het aanpassen van de luchtdruk om de dop in de goot te blazen.
2. De hoogte van de hoofdonderdelen als geheel aanpassen.
De hoogte van de belangrijkste onderdelen, zoals de flesbevestiging, het rubberen elastisch draaiwiel en het doppersgedeelte, kan in zijn geheel worden aangepast met de machinelift. De bedieningsknop van de machinelift bevindt zich aan de rechterkant van het bedieningspaneel. De gebruiker dient de bevestigingsschroef van de twee steunpilaren los te draaien voordat de machinelift wordt gestart.
ø betekent omlaag en ø omhoog. Om ervoor te zorgen dat de positie van de spinwielen overeenkomt met de doppen, schakelt u de stroomtoevoer naar de lift uit en draait u de montageschroef vast na het afstellen.
Opmerking: Houd de liftschakelaar (groen) ingedrukt totdat u de juiste positie bereikt. De liftsnelheid is erg laag, dus wees geduldig.
3. Het rubberen elastisch spinwiel afstellen (drie paar spinwielen)
De hoogte van het draaiwiel wordt aangepast door de machinelift.
De breedte van het spinwielpaar wordt aangepast aan de diameter van de dop.
Normaal gesproken is de afstand tussen een paar wielen 2-3 mm kleiner dan de diameter van de dop. De gebruiker kan de breedte van het spinwiel aanpassen met behulp van hendel B. (Elk hendelwiel kan het spinwiel ten opzichte van elkaar aanpassen).
Draai de bevestigingsschroef los voordat u het stuurwiel B verstelt.
4. De flesbevestigingsstructuur aanpassen.
De fixatiepositie van de fles kan worden aangepast door de positie van de fixatiestructuur en de verbindingsas aan te passen. Als de fixatiepositie te laag op de fles is, kan de fles gemakkelijk platliggen tijdens het vullen of sluiten. Een te hoge fixatiepositie daarentegen verstoort de goede werking van de spinwielen. Zorg ervoor dat de middenlijn van de transportband en de fixatiestructuur van de fles na het aanpassen op één lijn liggen.
Draai de hendel met wiel A (om de hendel met twee handen tegelijk te draaien) om de afstand tussen de fles en de fixatieband aan te passen. Zo kan de constructie de fles goed fixeren tijdens het persen.
De hoogte van de flessenfixatieband wordt doorgaans aangepast door de machinelift.
(Let op: De gebruiker kan de hoogte van de flesbevestigingsriem in een microscoop aanpassen nadat de bevestigingsschroef op de 4-schakelas is losgedraaid.)
Als de operator de vaste band over een groot bereik moet verplaatsen, past u de positie van de band aan nadat u schroef 1 hebt losgedraaid en schroef 2 hebt samengedraaid. Als de operator de hoogte van de band over een klein bereik moet aanpassen, draait u alleen schroef 1 los en draait u aan de verstelknop.
5. Het afstellen van de flessenruimte met behulp van het stelwiel en de reling.
De operator dient de positie van het stelwiel voor de flesruimte en de rail te wijzigen bij het vervangen van de fles. De ruimte tussen het stelwiel voor de flesruimte en de rail moet 2-3 mm kleiner zijn dan de diameter van de fles. Zorg ervoor dat de hartlijn van de transportband en de flesbevestigingsconstructies na het verstellen op één lijn liggen.
Door de stelschroef los te draaien, kunt u de positie van het stelwiel voor de flessenruimte aanpassen.
Met de losse verstelhendel kan de breedte van de leuning aan beide zijden van de transportband worden aangepast.
