Machinestructuur voor het afdekken van flessen
Bestaan uit
1: Dekseltoevoerdeel 2: Deksel vallend deel
3: Dekselschroefdeel 4: Flessenklemdeel
5: Touchscreenbedieningsdeel 6: Elektrisch bedieningsdeel
Het bestaat uit twee delen: het schroefdopgedeelte en het dekseltoevoergedeelte.
Werkstappen van de flesafdekmachine: Flessen komen → Transporteren → Aparte flessen op dezelfde afstand → Til de deksels op → Plaats de deksels → Schroef de deksels vast en druk erop → Verzamel flessen
Belangrijk kenmerk
• PLC- en touchscreenbediening, eenvoudig te bedienen;
• Eenvoudig te bedienen, snelheid van de transportband is instelbaar tot synchroon met het hele systeem;
• Getrapt hefmechanisme om deksels automatisch in te voeren;
• Het vallende deel van het deksel kan foutdeksels verwijderen (door luchtblazen en gewichtsmeting)
• Alle contactdelen met fles en deksels zijn gemaakt van materiaalveiligheid voor voedsel
• De band om de deksels aan te drukken is schuin, zodat deze de deksel op de juiste plaats kan zetten en vervolgens kan aandrukken
• De machinebehuizing is gemaakt van SUS 304 en voldoet aan de GMP-norm
• Optronische sensor om de flessen te verwijderen die een foutieve dop hebben (optie)
• Digitaal displayscherm om de grootte van verschillende flessen weer te geven, wat handig is bij het wisselen van flessen (optie).
Beschrijving
De Bottle Capping Machine is een automatisch systeem dat wordt gebruikt om deksels op flessen te drukken en te schroeven.Het is speciaal ontworpen voor gebruik in automatische verpakkingslijnen.In tegenstelling tot traditionele intermitterende dopmachines, is dit model voorzien van continue dop, wat een hogere efficiëntie, een strakkere afdichting en minder dekselbeschadiging biedt.Het wordt nu op grote schaal gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, landbouw-, chemische en cosmetische industrie.
Details
Intelligent
Automatische foutdekselverwijderaar en flessensor, zorgen voor een goed afsluiteffect
Handig
Verstelbaar volgens hoogte, diameter, snelheid, geschikt voor meer flessen en minder vaak om onderdelen te vervangen.
Efficiënt
Lineaire transportband, automatische doptoevoer, maximale snelheid 80 bpm
Gemakkelijk te bedienen
PLC- en touchscreenbediening, eenvoudig te bedienen
Humaniseren
Alle verstelbare handwielen zijn voorzien van een draaiknop, zodat u bij de volgende productie eenvoudig de dop van flessen met dezelfde diameter kunt wijzigen
Speciaal ontwerp
De schakelaar om de draaiwielen van de eerste groep te bedienen, draait de omgekeerde rotatie om, zodat de speciale schroefdraad van het deksel precies overeenkomt met de schroefdraad op de flesmond.
Hoofdparameter
Machine voor het afdekken van flessen | |||
Capaciteit | 50-120 flessen/min | Dimensie | 2100*900*1800mm |
Flessendiameter | Φ22-120 mm (aangepast volgens vereiste) | Flessen hoogte | 60-280 mm (aangepast volgens vereiste) |
Dekselgrootte | Φ15-120 mm | Netto gewicht | 350 kg |
Gekwalificeerd tarief | ≥99% | Stroom | 1300W |
Matriaal | Roestvrij staal 304 | Spanning | 220V/50-60Hz (of aangepast) |
Accessoires merk
No. | Naam | Oorsprong | Merk |
1 | Omvormer | Taiwan | Delta |
2 | Touch screen | China | TouchWin |
3 | Optronische sensor | Korea | Autonica |
4 | CPU | US | ATMEL |
5 | Interface-chip | US | MEX |
6 | Riem indrukken | Sjanghai |
|
7 | Serie motor | Taiwan | TALIKE/GPG |
8 | RVS 304-frame | Sjanghai | BaoSteel |
Optioneel
A: Automatische flessendecoder of draaischijf:
Om de bediening van de flesafdekmachine handiger te maken.Meestal aan de voorkant van de flesafdekmachine om de flessendecoder of draaitafel aan te sluiten, die flessen automatisch in de transportband van de capper voert.
Automatische flessendecodeermachine
Draaischijf
B: Vulmachine
Over het algemeen zal de sluitmachine de vulmachine verbinden om een productielijn te vormen, om geautomatiseerde productie te realiseren en de productie te verhogen.Zoals automatische vijzelvijlmachine, automatische lineaire weger, automatische vloeistofvulmachine.
C: Etiketteermachine
De etiketteermachine voor flessen wordt over het algemeen achter de machine voor het afdekken van flessen geplaatst, na het afdekken wordt de fles geëtiketteerd.
FAQ
1. Ben je eenfabrikant van industriële afdekmachines?
Shanghai Tops Group Co., Ltd is een van de toonaangevende fabrikanten van sluitmachines in China, die al meer dan tien jaar actief is in de verpakkingsmachine-industrie.We hebben onze machines verkocht aan meer dan 80 landen over de hele wereld.
Ons bedrijf heeft een aantal uitvindingsoctrooien voor het ontwerp van lintblenders en andere machines.
We hebben de capaciteiten om een enkele machine of een hele verpakkingslijn te ontwerpen, produceren en aanpassen.
2. Heeft uw sluitmachine een CE-certificaat?
Niet alleen de sluitmachine, maar ook al onze machines zijn voorzien van een CE-certificaat.
3. Hoe lang is de levertijd van de sluitmachine?
Het duurt 7-10 dagen om een standaardmodel te produceren.
Voor een op maat gemaakte machine kan uw machine binnen 30-45 dagen worden uitgevoerd.
Bovendien duurt de machine die per vliegtuig wordt verzonden ongeveer 7-10 dagen.
Lintblender die over zee wordt afgeleverd, duurt ongeveer 10-60 dagen, afhankelijk van de verschillende afstanden.
4. Wat is de service en garantie van uw bedrijf?
Voordat u de bestelling plaatst, zal onze verkoopafdeling alle details met u communiceren totdat u een bevredigende oplossing krijgt van onze technicus.We kunnen uw product of een soortgelijk product op de Chinese markt gebruiken om onze machine te testen en u vervolgens de video terugkoppelen om het effect te laten zien.
Voor de betalingstermijn kunt u kiezen uit de volgende termijnen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Geldgram, Paypal
Nadat u de bestelling hebt geplaatst, kunt u een inspectie-instantie aanwijzen om uw poederlintmenger in onze fabriek te controleren.
Voor de verzending accepteren we alle contracttermijnen zoals EXW, FOB, CIF, DDU enzovoort.
5. Heeft u het vermogen om een oplossing te ontwerpen en voor te stellen?
Natuurlijk hebben we een professioneel ontwerpteam en een ervaren ingenieur.We hebben bijvoorbeeld een productielijn voor broodformules ontworpen voor Singapore BreadTalk.
6. Heeft uw poedermengmachine een CE-certificaat?
Ja, we hebben een CE-certificaat voor poedermengapparatuur.En niet alleen de koffiepoedermengmachine, al onze machines hebben een CE-certificaat.
Bovendien hebben we enkele technische patenten op ontwerpen van poederlintmengers, zoals het ontwerp van de asafdichting, evenals het vijzelvuller en het uiterlijk van andere machines, het stofdichte ontwerp.
7. Welke producten kunnenlintje blender-mixerhendel?
Lintblendermixer kan allerlei soorten poeder- of korrelmenging aan en wordt veel toegepast in voedingsmiddelen, farmaceutische producten, chemicaliën enzovoort.
Voedingsindustrie: allerlei soorten voedselpoeder of korrelmix zoals bloem, havermeel, eiwitpoeder, melkpoeder, koffiepoeder, kruiden, chilipoeder, peperpoeder, koffieboon, rijst, granen, zout, suiker, voedsel voor huisdieren, paprika, microkristallijn cellulosepoeder, xylitol enz.
Farmaceutische industrie: allerlei medische poeder- of korrelmixen zoals aspirinepoeder, ibuprofenpoeder, cefalosporinepoeder, amoxicillinepoeder, penicillinepoeder, clindamycinepoeder, azithromycinepoeder, domperidonpoeder, amantadinepoeder, paracetamolpoeder enz.
Chemische industrie: allerlei huidverzorgings- en cosmeticapoeders of industriële poedermixen, zoals geperst poeder, gezichtspoeder, pigment, oogschaduwpoeder, wangpoeder, glitterpoeder, markeringspoeder, babypoeder, talkpoeder, ijzerpoeder, natriumcarbonaat, calciumcarbonaatpoeder, plastic deeltjes, polyethyleen enz.
Klik hier om te controleren of uw product werkt op een lintblendermixer
8. Hoe doenindustrie lintblenderswerk?
Dubbellaagse linten die in tegengestelde hoeken staan en draaien om een convectie in verschillende materialen te vormen, zodat een hoge mengefficiëntie kan worden bereikt.
Onze speciale ontwerplinten kunnen geen dode hoek in de mengtank bereiken.
De effectieve mengtijd bedraagt slechts 5-10 minuten, nog minder binnen 3 minuten.
9. Hoe selecteert u eendubbele lintblender?
Kies tussen lint- en paddle-blender
Om een dubbele lintblender te selecteren, moet je eerst controleren of de lintblender geschikt is.
Dubbele lintmenger is geschikt voor het mengen van verschillende poeders of korrels met vergelijkbare dichtheden en die niet gemakkelijk te breken zijn.Het is niet geschikt voor materiaal dat bij hogere temperaturen smelt of plakkerig wordt.
Als het mengsel van uw product bestaat uit materialen met zeer verschillende dichtheden, of gemakkelijk te breken is, en die zullen smelten of plakkerig worden als de temperatuur hoger is, raden wij u aan om de staafmixer te selecteren.
Omdat de werkingsprincipes anders zijn.Lintblender beweegt materialen in tegengestelde richtingen om een goede mengefficiëntie te bereiken.Maar de paddle-blender brengt materialen van de bodem naar de bovenkant van de tank, zodat hij de materialen compleet kan houden en de temperatuur tijdens het mixen niet zal laten stijgen.Het maakt geen materiaal met een grotere dichtheid dat op de tankbodem blijft.
Kies een geschikt model
Nadat u hebt bevestigd dat u de lintblender wilt gebruiken, komt het bij het nemen van een beslissing over het volumemodel.Lintblenders van alle leveranciers hebben het effectieve mengvolume.Normaal gesproken is dit ongeveer 70%.Sommige leveranciers noemen hun modellen echter het totale mengvolume, terwijl sommigen zoals wij onze lintblendermodellen het effectieve mengvolume noemen.
Maar de meeste fabrikanten rangschikken hun output als gewicht en niet als volume.U moet het geschikte volume berekenen op basis van uw productdichtheid en batchgewicht.
Fabrikant TP produceert bijvoorbeeld 500 kg meel per batch, waarvan de dichtheid 0,5 kg/l is.De output bedraagt 1000 liter per batch.Wat TP nodig heeft is een lintblender met een capaciteit van 1000 liter.En het TDPM 1000-model is geschikt.
Let op het model van andere leveranciers.Zorg ervoor dat 1000 liter hun capaciteit is en niet het totale volume.
Lintblender kwaliteit
Het laatste maar belangrijkste is om een lintblender van hoge kwaliteit te kiezen.Sommige details zoals hieronder zijn ter referentie waar problemen het meest waarschijnlijk optreden bij een lintmenger.
Asafdichting:Testen met water kunnen het asafdichtende effect aantonen.Poederlekkage uit de asafdichting is altijd een probleem voor gebruikers.
Afvoer afdichting:Testen met water laten ook het afvoerafdichtende effect zien.Veel gebruikers hebben te maken gehad met lekkage door ontlading.
Volledig gelast:Volledig lassen is een van de belangrijkste onderdelen voor voedsel- en farmaceutische machines.Poeder is gemakkelijk te verbergen in de opening, wat vers poeder kan vervuilen als het resterende poeder bederft.Maar volledig lassen en polijsten kan geen kloof creëren tussen de hardwareverbindingen, wat de machinekwaliteit en gebruikservaring kan aantonen.
Eenvoudig schoon te maken ontwerp:Een eenvoudig te reinigen lintblender bespaart u veel tijd en energie, wat gelijk staat aan de kosten.
10.Wat is delintblender prijs?
De prijs van de lintblender is gebaseerd op capaciteit, optie en maatwerk.Neem contact met ons op voor uw geschikte lintblenderoplossing en aanbieding.
11.Waar vind je eenlintblender te koop bij mij in de buurt?
We hebben agenten in verschillende landen, waar u onze lintmixer kunt bekijken en uitproberen, die u kunnen helpen met verzending, douane-inklaring en after-service.Er worden af en toe kortingsactiviteiten gehouden gedurende een jaar.Neem contact met ons op voor de laatste prijs van de lintblender.