Definitie
De poedervuller met dubbele kop voldoet aan de nieuwste industriële vereisten en is GMP-gecertificeerd. Op basis van Europese verpakkingstechnologie biedt deze machine een robuuste en betrouwbare lay -out. Met een toename van acht tot twaalf stations is de enkele rotatiehoek van de draaitafel dramatisch verminderd, wat leidt tot verbeterde snelheid en stabiliteit. De machine is uitgerust om automatische potvoeding, meten, vullen, gewicht feedback, automatische correctie en andere taken aan te kunnen, waardoor het ideaal is voor het vullen van poedervormige materialen.
Werkprincipe
- Twee vulstoffen, één voor snel en 80% doelgewichtvulling en de andere om de resterende 20% geleidelijk aan te vullen.
- Twee laadcellen, een na de snelle vulstof om te detecteren hoeveel gewicht de langzame vulstof moet aanvullen en een na de langzame vulstof om afwijzing te verwijderen.
Samenstelling:

Hoogtepunten zijn onder meer:

1. Een touchscreen, een PLC-besturingssysteem en een eenvoudig te gebruiken werkingsmodus.
2. Roterend type, twee weeg- en detectiesets en realtime feedback om ervoor te zorgen dat er tijdens het verpakkingsproces geen defecte producten worden geproduceerd.
3. De potten kunnen precies worden geplaatst door de automatische draaitafel, wat resulteert in geen fles, geen vulling. Twee sets trillingsapparaten verminderen effectief het materiaalvolume.
4. Het algemene ontwerp van de structuur is redelijk. Er zijn geen dode hoeken die moeten worden schoongemaakt. De JAR -specificatie kan gemakkelijk en snel worden gewijzigd.
5. Het is bedoeld om te worden gebruikt als een secundair supplement na het wegen om de nauwkeurigheid en snelheid aanzienlijk te verbeteren.
6. JAR -peeling en gewichtsverificatie zijn geautomatiseerd. Een spoor van een cirkelvormig supplement.
7. Precisie planetaire reducer, nauwkeurige positionering en hoge precisie Panasonic Servo Motoraandrijfschroef en roterende werking.
8. Met een hefpot en twee sets trillingen en stofafdekkingsapparaten, is deze volledig afgesloten en gevuld.
Applicatie -industrie:

Specificatie:
Meetmethode | Tweede supplement na het vullen |
Containerformaat | cilindrische container φ50-130 (vervang de mal) 100-180 mm hoog |
Verpakkingsgewicht | 100-1000G |
Verpakkingsnauwkeurigheid | ≤ ± 1-2G |
Verpakkingssnelheid | ≥40-50 potten/min |
Stroomvoorziening | driefasige 380V 50Hz |
Machinestracht | 5 kW |
Luchtdruk | 6-8 kg/cm2 |
Gasverbruik | 0,2 m3/min |
Machinegewicht | 900 kg |
Een set ingeblikte mallen zal ermee worden verzonden |
Configuratie:
Naam | Merk | Oorsprong |
PLC | Siemens | Duitsland |
Aanraakscherm | Siemens | Duitsland |
Vullende servomotor | Speecon | Taiwan |
Servo -drive vullen | Speecon | Taiwan |
Mengmotor | CPG | Taiwan |
Roterende servomotor | Panasonic | Japan |
Rotary Servo Drive | Panasonic | Japan |
Rotary Precision Planetary Reducer | Mdun | Taiwan |
Transportmotor | GPG | Taiwan |
Breker | Schneider | Frankrijk |
Contactor | Schneider | Frankrijk |
Tussenliggende relais | Schneider | Frankrijk |
Thermische overbelasting | Schneider | Frankrijk |
Luchtcilinder | Airtac | Taiwan |
Magnetische klep | Airtac | Taiwan |
Waterolie scheider | Airtac | Taiwan |
Materiaalniveau sensor | Autoniek | Zuid -Korea |
Materiaalniveau Veiligheidssensor | Bedek | Duitsland |
Foto -elektrische schakelaar | Bedek | Duitsland |
Laadcel | Mettler Toledo | VS |
Details:

Halfopen hopper
Deze split -hopper is gemakkelijk te openen en te onderhouden.

Hanghopper
De gecombineerde trechter is ideaal voor zeer fijn poeder omdat er geen opening is in het onderste deel van de hopper.

Schroeftype
Er zijn geen openingen voor het poeder om zich te verbergen en het reinigen is eenvoudig.

De hele machine, inclusief de basis- en motorhouder, is gemaakt van SS304, die sterker is en van hogere kwaliteit.

Reiniging is eenvoudig met volledig lassen, inclusief de hopperrand.

Dubbele hoofden vullen
1. De primaire vulstof zal snel 85% van het doelgewicht bereiken.
2. De assistent -vulstof zal de linker 15%nauwkeurig en geleidelijk vervangen.
3. Ze werken samen om hoge snelheden te bereiken met behoud van precisie.

Trillingen en wegen
1. De trillingen is verbonden met de CAN -houder en bevindt zich tussen twee vulstoffen.
2. Twee laadcellen, aangeduid met blauwe pijlen, zijn trilling-geïsoleerd en hebben geen invloed op de nauwkeurigheid. De eerste weegt het huidige gewicht na de eerste hoofdvulling en de tweede bepaalt of het eindproduct het doelgewicht heeft bereikt.

Recycling afwijzen
Voordat wordt geaccepteerd voor een tweede voorraad, worden afwijzingen gerecycled en toegevoegd aan lege CAN -lijnen.

Volgens het Auger Filler -principe is het volume poeder dat wordt neergehaald door de Auger die één cirkel draait, vast. Dientengevolge kunnen verschillende vijzelgroottes worden gebruikt om een hogere nauwkeurigheid te bereiken en tijd te besparen in verschillende vulgewichtbereiken. Er is een Auger -buis voor elke Auger -maat. Bijvoorbeeld Dia. De 38 mm schroef is ideaal voor het vullen van 100 g-250 g containers.
Andere leveranciers:

Hangtype
Poeder zal worden verborgen in het hangverbindingsgedeelte, waardoor het moeilijk is om zelfs nieuw poeder schoon te maken en te vervuilen.

Er is een opening op de laslocatie wanneer er geen volledig lassen is, wat gemakkelijk is om poeder te verbergen, moeilijk te reinigen en nieuw materiaal kan vervuilen.

De motorhouder is niet gemaakt van roestvrij staal 304.
Cup maat en vulbereik
Volgorde | Beker | Binnendiameter | Buitendiameter | Vulbereik |
1 | 8# | 8 mm | 12 mm | |
2 | 13# | 13 mm | 17 mm | |
3 | 19# | 19 mm | 23 mm | 5-20G |
4 | 24# | 24 mm | 28 mm | 10-40 g |
5 | 28# | 28 mm | 32 mm | 25-70 g |
6 | 34# | 34 mm | 38 mm | 50-120g |
7 | 38# | 38 mm | 42 mm | 100-250G |
8 | 41# | 41 mm | 45 mm | 230-350G |
9 | 47# | 47 mm | 51 mm | 330-550G |
10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500-800 g |
11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700-1100G |
12 | 64# | 64 mm | 70 mm | 1000-1500 g |
13 | 70# | 70 mm | 76 mm | 1500-2500 g |
14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500-3500 g |
15 | 83# | 83 mm | 89 mm | 3500-5000G |
Productieverwerking:

Bedrijfsprofiel:




Certificaten:

FAQ:
1. Bent u een fabrikant van Auger Fillers?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van de vijzel in China met meer dan tien jaar ervaring in de branche van de verpakkingsmachine.
2. Is uw Auger Filler CE gecertificeerd?
Niet alleen heeft de vuller een CE -certificaat, maar ook al onze machines.
3. Hoe lang duurt het voordat de Auger Filler arriveert?
Het duurt 7-10 dagen om een standaardmodel te produceren. Uw aangepaste machine kan binnen 30-45 dagen worden voltooid.
4. Wat is de service- en garantiebeleid van uw bedrijf?
Levenslange service, twee jaar garantie, driejarige motorgarantie (garantiedienst wordt geëerd als de schade niet wordt veroorzaakt door menselijke of onjuiste operatie.)
Bied accessoire onderdelen tegen een redelijke prijs.
Update configuratie en programma regelmatig
Siteservice of online videoservice die binnen 24 uur op een vraag reageert
U kunt kiezen uit de volgende betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram en PayPal.
We accepteren alle contractvoorwaarden voor verzending, zoals EXW, FOB, CIF, DDU, enzovoort.
5. Kun je oplossingen ontwerpen en voorstellen?
We hebben natuurlijk een professioneel ontwerpteam en een ervaren ingenieur. Voor Singapore Bread Talk hebben we bijvoorbeeld een productielijn voor broodformule ontworpen.
6. Welke soorten producten kan de Auger Filler verwerken?
Het kan alle soorten poeder of korrel wegen en vullen en wordt veel gebruikt in voedsel, farmaceutische producten, chemicaliën en andere industrieën.
7. Hoe werkt een vijzelvuller?
Het poedervolume verminderd door de schroef één ronde te draaien is vast. De controller zal berekenen hoeveel bochten de schroef moet maken om het doelvulgewicht te bereiken.