Laten we beginnen met het bespreken van het ontwerp vanlintblenderin de blog van vandaag.
Vraagt u zich af wat de belangrijkste toepassingen van een lintmenger zijn? Ze worden veel gebruikt in diverse industrieën, waaronder de bouw, voedselverwerking, chemie en farmacie. Ze worden gebruikt om poeder met vloeistof, poeder met korrels en poeder met ander poeder te mengen. De dubbele lintmenger, die wordt aangedreven door een motor, versnelt het convectief mengen van ingrediënten.
Normaal gesproken is eenlintblenderHet ontwerp omvat de volgende onderdelen:
U-vormig ontwerp:
De hoofdstructuur van de blender is U-vormig. Elk onderdeel is volledig gelast. Gemakkelijk schoon te maken na het mengen en er blijven geen poederresten achter. De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal 304 of 316, afhankelijk van de vraag van de klant. Dit geldt ook voor het lint en de as, en de binnenkant van de mengtank, die volledig spiegelgepolijst is.
Lint roerder:
De lintmenger bestaat uit een binnen- en een buitenspiraalvormige roerder. Het materiaal wordt door de binnenste lintmenger van het midden naar buiten verplaatst, en de buitenste lintmenger roteert terwijl het materiaal van de twee zijkanten naar het midden wordt verplaatst. Lintmengers combineren ingrediënten snel zonder in te leveren op kwaliteit.
Delintblenderas en lagers:
Dit zorgt voor consistente prestaties tijdens het mengproces, evenals betrouwbaarheid en rotatiegemak. Een lekvrije werking wordt gegarandeerd door ons gepatenteerde asafdichtingsontwerp, dat gebruikmaakt van de Duitse Burgan-pakkingbus.
Motoraandrijving:
Het is een belangrijk onderdeel omdat het hen de macht en controle geeft die ze nodig hebben om effectief te kunnen mengen.
Afvoerklep:
Tijdens het mixen zorgt een licht concaaf klepje in het midden van de onderkant van de tank voor een goede afsluiting en verwijdert dode hoeken. Na het mixen wordt het mengsel uit de blender gegoten.
Veiligheidsvoorzieningen:
1. Het langzaam stijgende ontwerp beschermt tegen vallende deksels, wat gevaar voor de bestuurder zou kunnen opleveren, en garandeert de levensduur van de hydraulische stabilisatorstang.
2. Het handmatige laadproces wordt vereenvoudigd en de operator wordt door het veiligheidsrooster beschermd tegen de ronddraaiende linten.
3. Tijdens het roteren van het lint wordt de veiligheid van de werknemers gewaarborgd door een vergrendeling. Wanneer de kap wordt geopend, stopt de mixer automatisch met werken.
Plaatsingstijd: 22-02-2024