Wat is deEnorme industriële blender?
Deindustriële blendervindt wijdverbreid gebruik in meerdere industrieën, waaronder constructie, voedselverwerking, chemicaliën en farmaceutische producten. Het wordt gebruikt om poeder te combineren met vloeistof, poeder met korrels en poeder met ander poeder. De Twin Ribbon -agitator, die wordt aangedreven door een motor, versnelt de convectieve mengen van ingrediënten.
Dit is een korte beschrijving vanindustriële blenderWerkprincipe:
Het ontwerp van de mixer:
Een U-vormige kamer met een lintagitator zorgt voor extreem uitgebalanceerd materiaal dat in een lintblender wordt gemengd. De binnen- en buitenste spiraalvormige agitators vormen de lintagitator.
Compileren componenten:
Industriële blenderWordt geleverd met een niet-geautomatiseerd laadsysteem waarbij de componenten handmatig in het bovenste diafragma gieten of een geautomatiseerd laadsysteem dat de schroefvoeding verbindt.
Procedure voor het mixen:
Het mengen wordt gestart nadat de ingrediënten zijn geladen. Bij het verplaatsen van materialen draagt het binnenlint ze van het midden naar buiten, en het buitenlint transporteert ze van één kant naar het midden terwijl ze ook in de tegenovergestelde richting draait. Een lintblender produceert superieure mengresultaten in een kortere tijd.
Continuïteit:
Eén U-vormige horizontale mengtank en twee sets menglinten vormen het systeem; Het buitenste lint beweegt het poeder van de uiteinden naar het midden, terwijl het binnenlint het tegenovergestelde doet. Homogene mengen is het resultaat van deze tegenstroomactiviteit.
Afvoer:
Het gemengde materiaal wordt gelost aan de onderkant van de tank wanneer het mengen is voltooid, te wijten aan een in het midden gemonteerde klepkoepelklep met handmatige en pneumatische besturingsopties. Tijdens het mengproces garandeert het ARC -ontwerp van de klep dat geen materiaal opgehoopt en mogelijke dode hoeken ophaalt en verwijdert. Het betrouwbare en gestage afdichtingsmechanisme stopt lekken wanneer de klep vaak wordt geopend en gesloten.
Specificatie:
| Model | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Capaciteit (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 20000000000000000000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volume (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Laadsnelheid | 40%-70% | |||||||||
| Lengte (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Breedte (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Hoogte (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Gewicht (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Totaal vermogen (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Keuzes voor extra functies:
Hulpcomponenten zoals een weegsysteem, een stofverzamelingssysteem, een spuitsysteem en een jassysteem voor verwarming en koeling worden vaak op mixers geïnstalleerd.
Posttijd: APR-03-2024