SOLLICITATIE
Deze machine wordt veelal gebruikt voor het mengen van droge vaste stoffen en wordt gebruikt in de volgende toepassingen:
• Farmaceutica: mengen voorafgaand aan poeders en korrels.
• Chemicaliën: metaalpoedermengsels, pesticiden en herbiciden en nog veel meer.
• Voedselverwerking: granen, koffiemelanges, zuivelpoeders, melkpoeder en nog veel meer.
• Constructie: staalpremixen en dergelijke
• Kunststoffen: mengen van masterbatches, mengen van pellets, kunststofpoeders en nog veel meer.
Werkingsprincipe
Deze machine bestaat uit een mengtank, frame, transmissiesysteem, elektrisch systeem, enz. De machine maakt gebruik van twee symmetrische cilinders voor zwaartekrachtmenging, waardoor materialen zich constant verzamelen en verspreiden. Het duurt 5 tot 15 minuten om twee of meer poeder- en korrelmaterialen gelijkmatig te mengen. De aanbevolen vulhoeveelheid van de blender is 40 tot 60% van het totale mengvolume. De menguniformiteit is meer dan 99%, wat betekent dat het product in de twee cilinders met elke draai van de V-mixer naar het centrale gemeenschappelijke gebied stroomt. Dit proces vindt continu plaats. De binnen- en buitenkant van de mengtank zijn volledig gelast en gepolijst met precisiebewerking, waardoor ze glad, vlak, zonder dode hoeken en gemakkelijk te reinigen zijn.
BELANGRIJKSTE KENMERKEN
• Aanpasbaarheid en flexibiliteit. Een eenarmige menger met de keuze om te wisselen tussen tanktypen (V-menger, dubbele kegel, vierkante kegel of schuine dubbele kegel) voor een breed scala aan mengbehoeften.
• Eenvoudig te reinigen en te onderhouden. De tanks zijn ontworpen met het oog op eenvoudig reinigen en onderhoud. Om grondige reiniging te vergemakkelijken en materiaalresten te voorkomen, is het belangrijk om deze kenmerken, zoals verwijderbare onderdelen, toegangspanelen en gladde, spleetvrije oppervlakken, zorgvuldig te controleren.
• Documentatie en training: Zorg voor duidelijke documentatie en trainingsmaterialen voor gebruikers om hen te helpen bij de juiste bediening, tankwisselprocessen en het onderhoud van de mixer. Dit zorgt ervoor dat de apparatuur veilig en effectiever wordt gebruikt.
• Motorvermogen en -snelheid: Zorg ervoor dat de motor die de mengarm aandrijft groot en krachtig genoeg is om de verschillende tanktypen te kunnen verwerken. Houd rekening met de verschillende belastingsvereisten en gewenste mengsnelheden binnen elk tanktype.
Belangrijkste technische gegevens
| TP-SA-30~80 | TP-SA-10~30 | TP-SA-1~10 | |
| Volume | 30-80L | 10-30L | 1-10L |
| Stroom | 1,1 kW | 0,75 kW | 0,4 kW |
| Snelheid | 0-50r/min (instelbaar) | 0-35 tpm | 0-24r/min (instelbaar) |
| Capaciteit | 40%-60% | ||
|
Verwisselbare tank |  | ||
STANDAARDCONFIGURATIE
| Nee. | Item | Merk |
| 1 | Motor | Zik |
| 2 | Roermotor | Zik |
| 3 | Omvormer | QMA |
| 4 | Handelswijze | NSK |
| 5 | Afvoerklep | vlinderklep |
Gedetailleerde foto's
De eigenschappen van elk tanktype
(V-vorm, dubbele kegel, vierkante kegel of schuine dubbele kegel) beïnvloeden de mengprestaties. Binnen elk tanktype worden de tanks ontworpen om de materiaalcirculatie en -menging te optimaliseren. Tankafmetingen, hoeken en oppervlaktebehandelingen moeten in overweging worden genomen om efficiënt mengen mogelijk te maken en materiaalstagnatie of -ophoping te minimaliseren.
Materiaalinlaat en -uitlaat
1. De invoeropening heeft een beweegbare afdekking, door op de hendel te drukken is deze eenvoudig te bedienen
2. Eetbare siliconenrubberen afdichtstrip, goede afdichtingsprestaties, geen vervuiling 3. Gemaakt van roestvrij staal
4. Voor elk tanktype worden tanks ontworpen met materiaalinlaten en -uitlaten die op de juiste plaats en in de juiste afmetingen zijn geplaatst. Zo wordt een efficiënte belading en ontlading van materiaal gegarandeerd, waarbij rekening wordt gehouden met de specifieke vereisten van de te mengen materialen en de benodigde stromingspatronen.
5.Vlinderklepafvoer.
Gemakkelijk te demonteren en te monteren
Het vervangen en monteren van de tank is handig en eenvoudig en kan door één persoon gedaan worden.
Volledig gelast en gepolijst, zowel van binnen als van buiten. Gemakkelijk schoon te maken.
| Veiligheid Maatregelen Hiertoe behoren onder meer noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen om de veiligheid van de operator te garanderen tijdens het wisselen en bedienen van tanks. Veiligheidsvergrendeling: De mixer stopt automatisch wanneer de deuren opengaan. | ||||
   | ||||
Fuma-wiel Zorgt ervoor dat de machine stabiel staat en eenvoudig verplaatst kan worden.   | ||||
| Integratie van besturingssystemen Het beoogt de mixer te combineren met een besturingssysteem dat tankwisselingen kan verwerken. Dit omvat het automatiseren van het tankwisselmechanisme en het aanpassen van de menginstellingen op basis van het tanktype. | ||||
Compatibiliteit van mengarmen Het zorgt ervoor dat het mengmechanisme met één arm compatibel is met alle tanktypen. De lengte, vorm en het verbindingsmechanisme van de mengarm zorgen voor een soepele werking en succesvolle menging in elk tanktype.  |
TEKENING
Ontwerpparameters van miniatuur enkelarmige mixer:
1. Geschikt volume: 3 0-80L
2. verwisselbare tank als volgt
3. vermogen 1,1 kW;
4. Ontwerp draaisnelheid: 0-50 tpm (
stabiel
Kleine laboratoriummixer:
1. Totaal volume: 10-30L;
2. Draaisnelheid: 0-35 tpm
3. Capaciteit: 40%-60%;
4. Maximaal laadgewicht: 25 kg;
Tafelmodel Lab V-mixer:
1. totaal vermogen: 0,4 kW;
2. Beschikbaar volume: 1-10L;
3. kan verschillende vorm tanks wisselen
4. draaisnelheid: 0-24r/min (instelbaar);
5. met frequentieomvormer, PLC, touchscreen
OVER ONS
ONS TEAM
TENTOONSTELLING EN KLANT
CERTIFICATEN
