Er zijn semi-automatische en automatische vijzelpoedervulmachines:
Hoe moet een semi-automatische vijzelvulmachine worden gebruikt?
Voorbereiding:
Sluit de voedingsadapter aan, schakel de stroom in en draai vervolgens de "hoofdschakelaar" 90 graden met de klok mee om de stroom in te schakelen.
Opmerking: Het apparaat is uitsluitend uitgerust met een driefasige vijfdraads contactdoos, een driefasige stroomlijn, een eenfasige nullijn en een eenfasige aardleiding.Zorg ervoor dat u niet de verkeerde bedrading gebruikt, anders kan dit leiden tot schade aan de elektrische componenten of een elektrische schok.Zorg er vóór het aansluiten voor dat de voeding in het stopcontact past en dat het chassis goed geaard is.(Er moet een aardleiding worden aangesloten; anders is het niet alleen onveilig, maar veroorzaakt het ook veel interferentie met het stuursignaal.) Bovendien kan ons bedrijf een eenfasige of driefasige 220V-voeding op maat maken voor een automatische verpakkingsmachine.
2. Sluit de vereiste luchtbron aan bij de inlaat: druk P ≥0,6mpa.
3. Draai de rode "Noodstop"-knop met de klok mee om de knop omhoog te laten springen.Vervolgens kunt u de stroomvoorziening regelen.
4. Voer eerst een "functietest" uit om er zeker van te zijn dat alle componenten in goede staat verkeren.
Voer de werkende staat in:
1. Zet de aan/uit-schakelaar aan om naar de opstartinterface te gaan (Afbeelding 5-1).Het scherm toont het bedrijfslogo en gerelateerde informatie.Klik ergens op het scherm en open de interface voor bedieningsselectie (Figuur 5-2).
2. De interface voor bedieningsselectie heeft vier bedieningsopties, die de volgende betekenis hebben:
Enter: Open de hoofdbedieningsinterface, weergegeven in Figuur 5-4.
Parameterinstelling: Stel alle technische parameters in.
Functietest: interface van functietest om te controleren of ze zich in normale werkomstandigheden bevinden.
Foutweergave: bekijk de foutstatus van het apparaat.
Functietest:
Klik op "Functietest" op de bedieningsselectie-interface om de functietestinterface te openen, weergegeven in Figuur 5-3.De knoppen op deze pagina zijn allemaal functietestknoppen.Klik op een ervan om de bijbehorende actie te starten en klik nogmaals om te stoppen.Wanneer u de machine voor de eerste keer opstart, gaat u naar deze pagina om een functietest uit te voeren.Pas na deze test kan de machine normaal werken en kan hij aan de shakedown-test en het formele werk beginnen.Als het betreffende onderdeel niet goed werkt, los dan eerst het probleem op en ga vervolgens verder met het werk.
"Vullen AAN": Nadat u de vijzel hebt geïnstalleerd, start u de vulmotor om de werking van de vijzel te testen.
"Mixing ON": Start de mengmotor om de mengconditie te testen.Of de mengrichting correct is (als dit niet het geval is, keer dan de voedingsfase om), of er geluid is of dat de vijzel botst (als dat wel het geval is, stop dan onmiddellijk en los het probleem op).
"Voeden AAN": Start het ondersteunende voerapparaat.
"Klep AAN": Start de magneetklep.(Deze knop is gereserveerd voor de verpakkingsmachine die is uitgerust met pneumatische apparaten. Als deze er niet zijn, hoeft u deze niet in te stellen.)
Parameterinstelling:
Klik op "Parameterinstelling" en voer het wachtwoord in het wachtwoordvenster van de parameterinstellingsinterface in.Voer eerst, zoals weergegeven in Figuur 5-4, het wachtwoord in (123789).Nadat u het wachtwoord hebt ingevoerd, wordt u naar de interface voor het instellen van apparaatparameters geleid.(Figuur 5-5) Alle parameters in de interface worden tegelijkertijd in de overeenkomstige formuleringen opgeslagen.
Vulinstelling: (Figuur 5-6)
Vulmodus: Kies de volumemodus of de gewichtsmodus.
Wanneer u de volumemodus kiest:
Vijzelsnelheid: De snelheid waarmee de vulvijzel draait.Hoe sneller het is, hoe sneller de machine vult.Gebaseerd op de vloeibaarheid van het materiaal en de aanpassing van de verhoudingen, is de instelling 1–99, en wordt aanbevolen dat de schroefsnelheid ongeveer 30 is.
Klepvertraging: Vertragingstijd voordat de vijzelklep sluit.
Monstervertraging: De hoeveelheid tijd die de weegschaal nodig heeft om het gewicht te ontvangen.
Werkelijk gewicht: Hier wordt het gewicht van de weegschaal op dit moment weergegeven.
Monstergewicht: Gewicht gelezen via het interne programma.
Wanneer u de volumemodus kiest:
Hoge vulsnelheid:de rotatiesnelheid van de vijzel voor snel vullen.
Langzame vulsnelheid:de rotatiesnelheid van de vijzel voor langzaam vullen.
Vulvertraging:de tijd die nodig is om een container te vullen nadat deze is gestart.
Monstervertraging:De hoeveelheid tijd die de weegschaal nodig heeft om het gewicht te ontvangen.
Eigenlijke gewicht:Geeft het gewicht van de weegschaal op dit moment weer.
Monstergewicht:Gewicht afgelezen via het interne programma.
Ventielvertraging:de vertragingstijd voordat de gewichtssensor het gewicht leest.
Mengset: (Figuur 5-7)
Mengmodus: kies tussen handmatig en automatisch.
Auto: de machine begint tegelijkertijd met vullen en mixen.Wanneer het vullen klaar is, stopt de machine automatisch met mixen na de meng-‘vertragingstijd’.Deze modus is geschikt voor materialen met een goede vloeibaarheid om te voorkomen dat ze vallen als gevolg van mengtrillingen, wat zal resulteren in een grote afwijking van het verpakkingsgewicht.Als de vultijd korter is dan de "vertragingstijd" van het mengen, zal het mengen continu doorgaan, zonder enige pauze.
Handmatig: u start of stopt handmatig met mixen.Het zal dezelfde actie blijven uitvoeren totdat je de manier waarop je denkt verandert.De gebruikelijke mengmodus is handmatig.
Voedingsset: (Figuur 5-8)
Voedingsmodus:kies tussen handmatig of automatisch voeren.
Auto:Als de materiaalniveausensor geen enkel signaal kan ontvangen tijdens de "vertragingstijd" van de invoer, zal het systeem dit beoordelen als een laag materiaalniveau en beginnen met voeren.Handmatig voeren betekent dat u handmatig gaat voeren door de voermotor aan te zetten.De gebruikelijke voedingsmodus is automatisch.
Vertragingstijd:Wanneer de machine automatisch aanvoert omdat het materiaal tijdens het mengen in golvende golven fluctueert, ontvangt de materiaalniveausensor het signaal soms wel en soms niet.Als er geen vertragingstijd is voor het voeren, zal de voermotor te vaak starten, wat leidt tot schade aan het voersysteem.
Schaalset: (Figuur 5-9)
Gewicht kalibreren:Dit is het nominale kalibratiegewicht.Deze machine gebruikt 1000 g gewicht.
Tarra:om al het gewicht op de weegschaal als tarragewicht te herkennen.Het "werkelijke gewicht" is nu "0".
Stappen in kalibratie
1) Klik op "Tarra"
2) Klik op "Nulkalibratie".Het werkelijke gewicht moet worden weergegeven als "0".3) Plaats gewichten van 500 g of 1000 g op de lade en klik op "kalibratie laden".Het weergegeven gewicht moet consistent zijn met het gewicht van de gewichten en de kalibratie zal succesvol zijn.
4) Klik op "opslaan" en de kalibratie is voltooid.Als u op "kalibratie laden" klikt en het werkelijke gewicht komt niet overeen met het gewicht, kalibreer dan opnieuw volgens de bovenstaande stappen totdat het consistent is.(Houd er rekening mee dat elke aangeklikte knop minstens een seconde moet worden ingedrukt voordat u deze loslaat).
Redden:redden het gekalibreerde resultaat.
Werkelijk gewicht: deHet gewicht van het artikel op de weegschaal wordt door het systeem gelezen.
Wekker ingesteld: (Figuur 5-10)
+ Afwijking: werkelijk gewicht is groter dan streefgewicht.Als het saldo de overstort overschrijdt, zal het systeem alarmeren.
-Afwijking:Het werkelijke gewicht is kleiner dan het streefgewicht.Als het saldo de onderstroom overschrijdt, zal het systeem alarmeren.
Materiaal tekort:materiaalniveausensoren kunnen gedurende een bepaalde periode geen materiaal voelen.Na deze "minder materiaal"-tijd zal het systeem herkennen dat er geen materiaal in de trechter zit en daarom een alarm geven.
Motorfout: Als er een probleem is met de motoren, verschijnt het venster.Deze functie moet altijd open zijn.
Beveiligingsfout:Bij open trechters geldt dat als de trechter niet gesloten is, het systeem een alarm geeft.Modulaire hoppers hebben deze functie niet.
Verpakkingsprocedure:
Lees het volgende gedeelte aandachtig door om meer te weten te komen over de belangrijkste handelingen en parameterinstellingen van de formele verpakking.
Het wordt aanbevolen om de volumemodus te gebruiken als de materiaaldichtheid gelijk is.
1. Klik op "Enter" op de bedieningsselectie-interface om naar de hoofdbedieningsinterface te gaan.(Figuur 5-11)
2. Klik op "Power ON" en de selectiepagina voor "Motor Set" verschijnt, zoals weergegeven in Figuur 5-12.Nadat u elke motor aan of uit heeft geselecteerd, klikt u op de knop "Terug naar werkpagina" om naar stand-by te gaan.
Afbeelding 5-12 Motorsetinterface
Vulmotor:Start de vulmotor.
Mengmotor:Start de mengmotor.
Voedingsmotor:Begin met het voeden van de motor.
3. Klik op "Formule" om naar de formuleselectie- en instellingenpagina te gaan, zoals weergegeven inFiguur 5-13.De formule is het geheugengebied van de vulveranderingen van allerlei soorten materialen, afhankelijk van hun respectieve verhoudingen, mobiliteit, verpakkingsgewicht en verpakkingsvereisten.Het heeft 2 pagina's met 8 formules.Wanneer u het materiaal vervangt en de machine eerder het formulerecord van hetzelfde materiaal had, kunt u snel de bijbehorende formule oproepen in de productiestatus door op "Formulenr." te klikken.en vervolgens op "Bevestigen" te klikken, en het is niet nodig om de apparaatparameters opnieuw aan te passen.Als u een nieuwe formule wilt opslaan, selecteert u een lege formule.Klik op 'Formulenummer'.en klik vervolgens op "Bevestigen" om deze formule in te voeren.Alle volgende parameters worden in deze formule opgeslagen totdat u andere formules selecteert.
4. Klik op "+, -"van "vulling plus" om het vulpulsvolume nauwkeurig af te stellen. Klik op het nummergedeelte van het venster en de interface voor nummerinvoer verschijnt. U kunt de pulsvolumes direct invoeren. (De servomotor van de vijzelvuller heeft 1 rotatie van 200 pulsen. Door de pulsen nauwkeurig af te stemmen, kunt u het vulgewicht aanpassen om afwijkingen te verminderen.)
5. Klik op "Tarra" om al het gewicht op de weegschaal als tarragewicht te herkennen. Het gewicht dat in het venster wordt weergegeven is nu "0". Om van het verpakkingsgewicht het nettogewicht te maken, moet eerst de buitenverpakking op het weegapparaat worden geplaatst en vervolgens worden getarreerd. Het weergegeven gewicht is dan het nettogewicht.
6. Klik op het nummergedeelte van "Doelgewicht" om het venster voor het invoeren van getallen te laten verschijnen. Voer vervolgens het doelgewicht in.
7. Volgmodus, klik op "Volgen" om over te schakelen naar de volgmodus.
Volgen: In deze modus moet u het gevulde verpakkingsmateriaal op de weegschaal plaatsen. Het systeem vergelijkt het werkelijke gewicht met het doelgewicht.Als het werkelijke vulgewicht afwijkt van het doelgewicht, zullen de pulsvolumes automatisch toenemen of afnemen afhankelijk van de pulsvolumes in het getallenvenster.En als er geen afwijking is, is er geen aanpassing.De pulsvolumes worden elke keer dat hij wordt gevuld en gewogen automatisch aangepast.
Geen volgen: Deze modus voert geen automatische tracking uit.U kunt verpakkingsmateriaal willekeurig wegen op de weegschaal, en de pulsvolumes worden niet automatisch aangepast.U moet de pulsvolumes handmatig aanpassen om het vulgewicht te wijzigen.(Deze modus is alleen geschikt voor zeer stabiel verpakkingsmateriaal. De fluctuatie van de pulsen is klein en het gewicht wijkt nauwelijks af. Deze modus kan de verpakkingsefficiëntie helpen verbeteren.)
8. "Pakketnr." Dit venster is voornamelijk bedoeld voor het verzamelen van verpakkingsnummers. Het systeem houdt één record bij elke keer dat het vol raakt. Als u het cumulatieve pakketnummer wilt wissen, klikt u op "Reset teller,"en het aantal verpakkingen wordt gewist.
9. "Begin met vullen" Onder de voorwaarde "Vulmotor AAN" klikt u er één keer op en de vulvijzel draait één keer om één vulling te voltooien. Deze handeling heeft hetzelfde resultaat als het indrukken van de voetschakelaar.
10. Systeemprompt "Systeem opmerking." In dit venster wordt het systeemalarm weergegeven. Als alle componenten gereed zijn, wordt "Systeem normaal" weergegeven. Als het apparaat niet reageert op conventionele werking, controleert u de systeemprompt. Los problemen op aan de hand van de prompt. Wanneer de motorstroom te groot is vanwege een gebrek aan fase of door vreemde voorwerpen die deze blokkeren, verschijnt het venster "Storingsalarm". Het apparaat heeft als functie de motor te beschermen tegen overstroom. Daarom moet u de oorzaak van de overstroom vinden Pas na het oplossen van problemen kan de machine verder werken.
Het wordt aanbevolen om de weegmethode te gebruiken als de materiaaldichtheid niet uniform is en u een hoge nauwkeurigheid wenst.
1. Klik op "Enter" op de bedieningsselectie-interface om naar de hoofdbedieningsinterface te gaan.(Figuur 5-14)
Eigenlijke gewicht:Het werkelijke gewicht wordt weergegeven in de digitale box.
Het monstergewicht:Op de digitale doos staat het gewicht van het vorige blikje.
Doelgewicht:Klik op het cijfervak om het doelgewicht in te voeren.
Snel vulgewicht:klik op het cijfervak en stel het gewicht van de snelvulling in.
Langzaam vulgewicht:klik op de digitale doos om het gewicht van langzaam vullen in te stellen, of klik links en rechts van de digitale doos om het gewicht nauwkeurig af te stellen.De fijnafstelling van de optelling en aftrekking moet worden ingesteld op de vulinstellingeninterface.
Wanneer de gewichtssensor detecteert dat het ingestelde snelvulgewicht is bereikt, wordt het langzame vulgewicht gewijzigd en stopt het vullen wanneer het gewicht van langzaam vullen is bereikt.Over het algemeen bedraagt het ingestelde gewicht voor snel vullen 90% van het pakketgewicht en wordt de resterende 10% aangevuld met langzaam vullen.Het ingestelde gewicht voor langzaam vullen is gelijk aan het pakketgewicht (5-50 g).Het specifieke gewicht dient ter plaatse aangepast te worden aan het pakketgewicht.
2. Klik op "Power ON" en de selectiepagina van "Motor Setting" verschijnt, zoals weergegeven in afbeelding5-15.Nadat u elke motor aan of uit heeft geselecteerd, klikt u op de knop "Enter" om stand-by te zetten.
Vulmotor:Start de vulmotor.
Mengmotor:Start de mengmotor.
Voedingsmotor:Begin met het voeden van de motor.
3. Klik op "Formule" om naar de formuleselectie- en instellingenpagina te gaan, zoals weergegeven inFiguur 5-16.De formule is het geheugengebied van de vulveranderingen van allerlei soorten materialen, afhankelijk van hun respectieve verhoudingen, mobiliteit, verpakkingsgewicht en verpakkingsvereisten.Het heeft 2 pagina's met 8 formules.Wanneer u het materiaal vervangt en de machine eerder het formulerecord van hetzelfde materiaal had, kunt u snel de bijbehorende formule oproepen in de productiestatus door op "Formulenr." te klikken.en vervolgens op "Bevestigen" te klikken, en het is niet nodig om de apparaatparameters opnieuw aan te passen.Als u een nieuwe formule wilt opslaan, selecteert u een lege formule.Klik op 'Formulenummer'.en klik vervolgens op "Bevestigen" om deze formule in te voeren.Alle volgende parameters worden in deze formule opgeslagen totdat u andere formules selecteert.
Hoe moet een automatische vijzelvulmachine worden gebruikt?
Voorbereiding:
1) Steek de stekker in het stopcontact, schakel de stroom in en zet de “hoofdschakelaar” aan
90 graden met de klok mee om de stroom in te schakelen.
OPMERKING:Het apparaat is uitsluitend uitgerust met een driefasige vijfdraads contactdoos, een driefasige stroomlijn, een eenfasige nullijn en een eenfasige aardleiding.Zorg ervoor dat u niet de verkeerde bedrading gebruikt, anders kan dit leiden tot schade aan de elektrische componenten of een elektrische schok.Zorg er vóór het aansluiten voor dat de voeding in het stopcontact past en dat het chassis goed geaard is.(Er moet een aardleiding worden aangesloten; anders is het niet alleen onveilig, maar veroorzaakt het ook veel interferentie met het stuursignaal.) Bovendien kan ons bedrijf een eenfasige of driefasige 220V-voeding op maat maken voor een automatische verpakkingsmachine.
2. Sluit de vereiste luchtbron aan bij de inlaat: druk P ≥0,6mpa.
3. Draai de rode "Noodstop"-knop met de klok mee om de knop omhoog te laten springen.Vervolgens kunt u de stroomvoorziening regelen.
4. Voer eerst een "functietest" uit om er zeker van te zijn dat alle componenten in goede staat verkeren.
Voer werk in
1. Zet de aan/uit-schakelaar aan om naar de bedieningsselectie-interface te gaan.
2. De interface voor bedieningsselectie heeft vier bedieningsopties, die de volgende betekenis hebben:
Binnenkomen:Open de hoofdbedieningsinterface, weergegeven in Figuur 5-4.
Parameterinstelling:Stel alle technische parameters in.
Functietest:Interface van functietest om te controleren of ze zich in normale werkomstandigheden bevinden.
Foutweergave:Bekijk de foutstatus van het apparaat.
Functie en instelling:
Lees het volgende gedeelte aandachtig door om meer te weten te komen over de belangrijkste handelingen en parameterinstellingen van de formele verpakking.
1. Klik op "Enter" op de bedieningsselectie-interface om de hoofdbedieningsinterface te openen.
Eigenlijke gewicht: Het cijfervak toont het huidige werkelijke gewicht.
Doelgewicht: Klik op het cijfervak om het te meten gewicht in te voeren.
Puls vullen: Klik op het cijfervak om het aantal vulpulsen in te voeren.Het aantal vulpulsen is evenredig met het gewicht.Hoe groter het aantal pulsen, hoe groter het gewicht.De servomotor van de vijzelvuller heeft 1 rotatie van 200 pulsen.De gebruiker kan het bijbehorende pulsnummer instellen op basis van het verpakkingsgewicht.U kunt op +-links en rechts van het cijfervak klikken om het aantal vulpulsen nauwkeurig af te stellen.De instelling van "fijne tracking" voor elke optelling en aftrekking kan worden ingesteld in "fine tracking" onder de trackingmodus.
Volgmodus: twee modi.
Volgen: In deze modus moet u het gevulde verpakkingsmateriaal op de weegschaal plaatsen. Het systeem vergelijkt het werkelijke gewicht met het doelgewicht.Als het werkelijke vulgewicht afwijkt van het doelgewicht, zullen de pulsvolumes automatisch toenemen of afnemen afhankelijk van de pulsvolumes in het getallenvenster.En als er geen afwijking is, is er geen aanpassing.De pulsvolumes worden elke keer dat hij wordt gevuld en gewogen automatisch aangepast.
Geen volgen: Deze modus voert geen automatische tracking uit.U kunt verpakkingsmateriaal willekeurig wegen op de weegschaal, en de pulsvolumes worden niet automatisch aangepast.Om het vulgewicht te wijzigen, moet u de pulsvolumes handmatig aanpassen.(Deze modus is alleen geschikt voor zeer stabiel verpakkingsmateriaal. De fluctuatie van de pulsen is klein en het gewicht wijkt nauwelijks af. Deze modus kan de verpakkingsefficiëntie helpen verbeteren.)
Pakketnummer: Het wordt voornamelijk gebruikt om verpakkingsnummers bij te houden.
Het systeem registreert één keer wanneer het vol raakt.Wanneer u het cumulatieve pakketnummer wilt wissen, klikt u op "Reset teller,"en het aantal verpakkingen wordt gewist.
Formule:ga naar de formuleselectie- en instellingenpagina, de formule is het geheugengebied van de vulveranderingen van allerlei soorten materiaal op basis van hun respectieve verhoudingen, mobiliteit, verpakkingsgewicht en verpakkingsvereisten.Het heeft 2 pagina's met 8 formules.Wanneer u het materiaal vervangt en de machine eerder het formulerecord van hetzelfde materiaal had, kunt u snel de bijbehorende formule oproepen in de productiestatus door op "Formulenr." te klikken.en vervolgens op "Bevestigen" te klikken, en het is niet nodig om de apparaatparameters opnieuw aan te passen.Als u een nieuwe formule wilt opslaan, selecteert u een lege formule.Klik op 'Formulenummer'.en klik vervolgens op "Bevestigen" om deze formule in te voeren.Alle volgende parameters worden in deze formule opgeslagen totdat u andere formules selecteert.
Tarragewicht: beschouw het gehele gewicht op de weegschaal als tarragewicht.Het gewichtsdisplay geeft nu "0" aan.Om van het verpakkingsgewicht het nettogewicht te maken, dient eerst de buitenverpakking op het weegapparaat te worden geplaatst en daarna te worden getarreerd.Het weergegeven gewicht is dan het nettogewicht.
Motor AAN/UIT: Open deze interface.
U kunt handmatig het openen of sluiten van elke motor selecteren.Nadat de motor is geopend, klikt u op de knop "Terug" om terug te keren naar de werkinterface.
Begin met inpakken:Onder de voorwaarde "motor AAN" klikt u er één keer op en de vulvijzel draait één keer om één vulling te voltooien.
Systeemopmerking:Het geeft het systeemalarm weer.Als alle componenten gereed zijn, wordt "Systeem Normaal" weergegeven.Wanneer het apparaat niet reageert op conventioneel gebruik, controleer dan de systeemopmerking.Los het probleem op volgens de prompt.Wanneer de motorstroom te groot is vanwege een gebrek aan fase of door vreemde voorwerpen die deze blokkeren, verschijnt de interface "Foutalarm".Het apparaat heeft de functie om de motor tegen overstroom te beschermen.Daarom moet u de oorzaak van de overstroom vinden.Pas na het oplossen van problemen kan de machine blijven werken.
Parameterinstelling
Door op "Parameterinstelling" te klikken en het wachtwoord 123789 in te voeren, komt u in de parameterinstellingsinterface.
1. Vulinstelling
Klik op "Vulinstelling" op de parameterinstellingsinterface om de vulinstellingsinterface te openen.
Vulsnelheid:Klik op het cijfervak en stel de vulsnelheid in.Hoe groter het getal, hoe sneller de invoersnelheid zal zijn.Stel het bereik in van 1 tot 99. Het wordt aanbevolen om een bereik van 30 tot 50 in te stellen.
VertragingvoorVulling:De hoeveelheid tijd die moet verstrijken voordat deze wordt gevuld.Het wordt aanbevolen om de tijd in te stellen tussen 0,2 en 1 s.
Monstervertraging:De hoeveelheid tijd die de weegschaal nodig heeft om het gewicht te ontvangen.
Eigenlijke gewicht:Geeft het gewicht van de weegschaal op dit moment weer.
Monstergewicht: is het gewicht van de meest recente verpakking.
1)Menginstelling
Klik op "Mixing Setting" op de parameterinstellingsinterface om de mixinstellingsinterface te openen.
Kies tussen handmatige en automatische modus.
Automatisch:dit betekent dat de machine tegelijkertijd begint met vullen en mixen.Wanneer het vullen klaar is, stopt de machine na een vertraagde tijd automatisch met mixen.Deze modus is geschikt voor materialen met een goede vloeibaarheid om te voorkomen dat ze vallen als gevolg van mengtrillingen, wat zal resulteren in een grote afwijking van het verpakkingsgewicht.
Handmatig:het zal continu doorgaan, zonder enige pauze.Handmatig mixen betekent dat je het mixen handmatig start of stopt.Het blijft dezelfde actie uitvoeren totdat u de manier verandert waarop het is ingesteld.De gebruikelijke mengmodus is handmatig.
Mengvertraging:Bij gebruik van de automatische modus kunt u de tijd het beste instellen tussen 0,5 en 3 seconden.
Bij handmatig mixen hoeft de vertragingstijd niet ingesteld te worden.
3) Voedingsinstelling
Klik op "Feeding Setting" op de parameterinstellingsinterface om de voedingsinterface te openen.
Voedingsmodus:Kies tussen handmatig of automatisch voeren.
Automatisch:Als de materiaalniveausensor geen enkel signaal kan ontvangen tijdens de "Vertragingstijd" van de invoer, zal het systeem dit beoordelen als een laag materiaalniveau en beginnen met voeren.De gebruikelijke voedingsmodus is automatisch.
Handmatig:U begint handmatig met voeren door de voermotor aan te zetten.
Vertragingstijd:Wanneer de machine automatisch aanvoert omdat het materiaal tijdens het mengen in golvende golven fluctueert, ontvangt de materiaalniveausensor het signaal soms wel en soms niet.Als er geen vertragingstijd is voor het voeren, zal de voermotor te vaak starten, wat leidt tot schade aan het voersysteem.
4) Decoderingsinstelling
Klik op "Decodeerinstelling" op de parameterinstellingsinterface om de decodeerinterface te openen.
Modus:Kies voor handmatig of automatisch decoderen.
Handmatig:het wordt handmatig geopend of gesloten.
Automatisch:het zal starten of stoppen volgens de vooraf ingestelde regels, dat wil zeggen, wanneer de uitvoerblikken een bepaald aantal hebben bereikt of congestie hebben veroorzaakt, zal het automatisch stoppen, en wanneer het aantal blikken op de transportband tot een bepaald aantal is teruggebracht, zal het automatisch starten.
Stel de "Vertraging van de voorste blokkeerblikken" in door op het cijfervak te klikken.
De blikkendecoder stopt automatisch wanneer de foto-elektrische sensor detecteert dat de vastlooptijd van de blikken op de transportband de "Vertraging van voorste blokkerende blikken" overschrijdt.
Vertraging na het blokkeren van blikken aan de voorkant:Klik op het cijfervak om de "vertraging na het blokkeren van blikken aan de voorkant" in te stellen.Wanneer de vastgelopen blikken op de transportband worden verwijderd, bewegen de blikken normaal vooruit en start de blikjesdecoder na de vertraging automatisch.
Vertraging van back-blocking blikjes:Klik op het cijfervak om de vertraging voor het terug blokkeren van blikjes in te stellen.Er kan een back-can-blocking foto-elektriciteitssensor worden geïnstalleerd op de blikafvoerband die is verbonden met de achterkant van de apparatuur.Wanneer de foto-elektriciteitssensor detecteert dat de jamtijd van de verpakte blikken de "vertraging van het terug blokkeren van blikken" overschrijdt, stopt de verpakkingsmachine automatisch met werken.
5) Weeginstelling
Klik op "Weeginstelling" op de parameterinstellingsinterface om de weeginstellingeninterface te openen.
Kalibratie gewicht：Het kalibratiegewicht toont 1000 g, wat het gewicht van het kalibratiegewicht van de weegsensor van de apparatuur aangeeft.
Weegschaal gewicht: Het is het werkelijke gewicht op de weegschaal.
Stappen in kalibratie
1) Klik op "Tarra"
2) Klik op "Nulkalibratie".Het werkelijke gewicht moet worden weergegeven als "0". 3) Plaats gewichten van 500 g of 1000 g op de lade en klik op "kalibratie laden".Het weergegeven gewicht moet consistent zijn met het gewicht van de gewichten en de kalibratie zal succesvol zijn.
4) Klik op "opslaan" en de kalibratie is voltooid.Als u op "kalibratie laden" klikt en het werkelijke gewicht komt niet overeen met het gewicht, kalibreer dan opnieuw volgens de bovenstaande stappen totdat het consistent is.(Houd er rekening mee dat elke aangeklikte knop minstens een seconde moet worden ingedrukt voordat u deze loslaat).
6) Kan positioneringsinstelling
Klik op "Can Positioning Setting" op de parameterinstellingsinterface om de Can Positioning Setting-interface te openen.
Vertraging voordat kan worden opgeheven:Klik op het cijfervak om 'Vertraging voordat kan worden opgeheven' in te stellen.Nadat het blik door de foto-elektrische detector is gedetecteerd, zal de cilinder na deze vertragingstijd werken en het blik onder de vuluitlaat positioneren.De vertragingstijd wordt aangepast aan de grootte van het blik.
Vertraging na Can Lift:Klik op het cijfervak om de vertragingstijd in te stellen.Nadat deze vertragingstijd is verstreken, kunt u de cilinder optillen en een liftreset uitvoeren.
Vultijd blik: de tijd die het duurt voordat de pot valt nadat deze is gevuld.
Kan eruit komen na een val: Kan eruit komen na een val.
7) Alarminstelling
Klik op "Alarminstelling" op de parameterinstellingsinterface om de alarminstellingsinterface te openen.
+ Afwijking:Het werkelijke gewicht is groter dan het streefgewicht. Als het saldo de overstort overschrijdt, zal het systeem alarmeren.
-Afwijking:Het werkelijke gewicht is kleiner dan het streefgewicht.Als het saldo de onderstroom overschrijdt, zal het systeem alarmeren.
Materiaal tekort:A materiaalniveausensor kan een tijdje geen materiaal voelen.Na deze "minder materiaal"-tijd zal het systeem herkennen dat er geen materiaal in de trechter zit en daarom een alarm geven.
Motorisch abnormaal:Het venster verschijnt als er een fout optreedt met de motoren.Deze functie moet altijd open zijn.
Beveiliging abnormaal:Bij open trechters geldt dat als de trechter niet gesloten is, het systeem een alarm geeft.Modulaire hoppers hebben deze functie niet.
OPMERKING:Onze machines worden vervaardigd volgens de eisen van de klant door middel van strikte tests en inspecties, maar tijdens het transportproces kunnen er enkele onderdelen losraken en versleten zijn.Controleer daarom bij ontvangst van de machine de verpakking, het oppervlak van de machine en de accessoires om te zien of er tijdens het transport schade is ontstaan.Lees deze instructies aandachtig door wanneer u de machine voor de eerste keer gebruikt.Interne parameters moeten worden ingesteld en aangepast volgens het specifieke verpakkingsmateriaal.
5. Functietest
Vultest:Klik op de "vultest" en de servomotor start.Klik nogmaals op de knop en de servomotor stopt.Als de servomotor niet werkt, controleer dan de vulinstellingsinterface om te zien of de vaste bewegingssnelheid is ingesteld.(Ga niet te snel bij spiraalvormig stationair draaien)
Mengtest:Klik op de knop "Mengtest" om de mengmotor te starten.Klik nogmaals op de knop om de mengmotor te stoppen.Controleer de mengwerking en kijk of deze correct is.De mengrichting wordt met de klok mee gedraaid (indien onjuist, moet de vermogensfase worden omgeschakeld).Als er geluid is of als er een botsing is met de schroef (als dit het geval is, stop dan onmiddellijk en verhelp de fout).
Voedingstest:Klik op de "Voedingstest" en de voermotor zal starten.Klik nogmaals op de knop en de voedingsmotor stopt.
Transportbandtest:Klik op de "transportbandtest" en de transportband start.Klik nogmaals op de knop en het stopt.
Kan de test ontcijferen:Klik op "Kan test decoderen" en de motor zal starten.Klik nogmaals op de knop en het stopt.
Kan positioneringstest:Klik op de "can positioning test", de cilinder doet actie, klik vervolgens nogmaals op de knop en de cilinder wordt gereset.
Kan test opheffen:klik op de "can lift test" en de cilinder voert de actie uit.Klik nogmaals op de knop en de cilinder wordt gereset.
Ventieltest:Klik op de knop "Valve Test" en de zakklemcilinder komt in actie.Klik nogmaals op de knop en de cilinder wordt gereset.(Gelieve dit te negeren als u hiervan niet op de hoogte bent.)
Posttijd: 07 april 2022