De lintmixer is een nieuw type mengapparatuur dat zich kenmerkt door een hoog rendement, hoge uniformiteit, laag energieverbruik, lage vervuiling en minimale breuk. Dankzij het unieke ontwerp met dubbele linten worden materialen in korte tijd gelijkmatig gemengd.
De lintmenger wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van droge poeders met poeders, poeders met korrels, en bereikt ook goede mengresultaten wanneer poeders met een kleine hoeveelheid vloeistof worden gemengd. Hij wordt veel gebruikt in de farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, huishoudelijke chemicaliën, pesticiden, chemicaliën, geurstoffen en vele andere sectoren.
De lintmenger bestaat hoofdzakelijk uit een U-vormige cilinder, lintmengbladen en aandrijfcomponenten. De algehele structuur is eenvoudig, de werking is stabiel en het onderhoud is gemakkelijk. De hoofdas van de menger heeft doorgaans twee sets dubbellaagse linten, een binnenste en een buitenste, die in tegengestelde richting bewegen. Tijdens het gebruik transporteert het buitenste lint materiaal van beide uiteinden naar het midden, terwijl het binnenste lint materiaal van het midden naar beide uiteinden transporteert, waardoor een continue convectiecirculatie ontstaat.
Afdekking: Voorzien van een versterkte, gebogen constructie die het gewicht van de afdekking vermindert, de structurele integriteit behoudt en het draagvermogen verhoogt.
Ontwerp met afgeronde hoeken: Garandeert de veiligheid van de gebruiker bij het openen van de bovenklep.
Siliconenring: Deze ring heeft voornamelijk een afdichtingsfunctie; de elastische eigenschappen van de siliconen fungeren ook als buffer en beschermen zowel de gebruiker als de bovenklep tegen stoten. Bovendien is de ring eenvoudig te vervangen, wat onderhoud en reiniging vereenvoudigt.
De binnenzijde van de siliconenafdichting is voorzien van schroefdraad, waardoor deze stevig op zijn plaats blijft en de afdichtingsprestaties verder worden verbeterd. Invoeropening en veiligheidsnet: De afdekking van de invoeropening is ontworpen als een volledig te openen deur voor eenvoudige reiniging en handmatige invoer. Het veiligheidsnet voorkomt dat gebruikers per ongeluk de linten aanraken en dat er vreemde voorwerpen in terechtkomen.
U-vormige trog: Meestal gemaakt van roestvrij staal 304, maar roestvrij staal 316 is ook een optie. Het binnenoppervlak is glad, met een boogvormig ontwerp voor gemakkelijke materiaalafvoer, minder vuilophoping en eenvoudige reiniging.
Schacht en spiraalvormig lint: De schacht loopt door het midden van de trog en het spiraalvormige lint is verdeeld in grote en kleine secties, die structureel tegenspiralen vormen. Dit creëert meer wervelingen tijdens het mengen, waardoor de mengsnelheid toeneemt.
Hydraulische veer: Ook wel gasveer genoemd, zorgt deze voornamelijk voor een soepele, gecontroleerde lift, waardoor het deksel automatisch opent met minimale fysieke inspanning.
Veiligheidsvergrendeling: Wanneer het deksel wordt geopend, stopt de lintroerder onmiddellijk met werken en fungeert zo als een stroomonderbreker. De machine stopt direct bij het openen van het deksel.
Verpakkingsafdichting: Maakt gebruik van PTFE-afdichtingsringen om lekkage van poeder effectief te voorkomen.
Motor: De motor drijft de centrale as en het spiraallint aan, waardoor het materiaal in de trog gaat tuimelen. Deze tuimelbeweging zorgt voor het noodzakelijke tuimel- en vouweffect van het materiaal tijdens het mengen. Er kan ook een frequentieomvormer worden toegevoegd om de snelheid van de spiraallintmixer aan te passen aan de verschillende producten.
Afvoeropening: De onderkant van de cilinder is volledig gelast. De siliconen tussenlaag in het midden fungeert als afdichting om lekkage te voorkomen. De klep bij de afvoeropening sluit perfect aan op de kromming van de cilinder, wat resulteert in een uitstekende afdichting en het voorkomen van lekkage.
De lintmixer maakt hoofdzakelijk gebruik van drie mengmethoden: convectie, afschuiving en diffusie. Convectie wordt gedomineerd door het spiraalvormige lint, dat verantwoordelijk is voor het transport van materialen over een groot oppervlak; afschuiving wordt gebruikt om lokale agglomeraten te breken; en diffusie zorgt voor een uniforme verdeling tussen de deeltjes op microscopisch niveau.
Vergeleken met andere gangbare industriële mengers bieden lintmengers een aantal duidelijke voordelen.
Laag energieverbruik: Dankzij hun efficiënte convectiewerking bereiken lintmengers doorgaans dezelfde mengresultaten in minder tijd en met een lager energieverbruik dan V-mengers of dubbele kegelmengers.
Minimale deeltjesbreuk: In tegenstelling tot hogesnelheidsmixers of hamermolens, verplettert de zachte tuimelbeweging van de lintvormige messen geen breekbare materialen. Dit maakt ze een ideale keuze voor het behoud van de integriteit van kristallen, vlokken of gecoate deeltjes.
Laag risico op besmetting: De gladde binnenoppervlakken zijn gemakkelijk schoon te maken en te inspecteren – een cruciale vereiste voor de productie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten.
Mogelijkheid tot vloeistoftoevoeging: Tijdens het mengproces kunnen kleine hoeveelheden vloeistof op het poederbed worden gespoten. De lintvormige messen verdelen de vloeistof effectief en gelijkmatig, zonder dat er natte klonten ontstaan.
Geplaatst op: 11 april 2026